Koop en verkoop gebruikte KALTKAMMER -masjiene

Definisie van koue kamer gietmasjiene

In gietmasjiene vir koue kamers word die gietmasjien en die oond om vloeibare metaal te voorsien, altyd afsonderlik gerangskik, en die benodigde hoeveelheid smelt word handmatig of outomaties in die vulkamer gedoseer (met behulp van 'n doseeroven of skepapparaat). In die geval van gietgietmasjiene vir koue kamers, word daar ook 'n onderskeid getref tussen dié met 'n horisontale en vertikale rangskikking. In gietmasjiene vir koue kamers word die vloeibare metaal eers in die vulkamer gegooi. Die vorm word onder druk gevul en gestol met die horisontaal beweegbare suier. Nadat die spuitgietvorm oopgemaak is, word die "skoot" (giet, sprue, oorloop en perskoek) uit die beweegbare vorm helfte uitgestoot.



Hierdie metode is veral geskik vir legerings gebaseer op aluminium en koper. Magnesiumlegerings word egter ook met die kouekamerproses verwerk. As gevolg van die aard van die proses, behaal hierdie proses nie dieselfde eenheidsuitsette as met die gietkamerproses nie.

Gebruik en toediening van koue kamer gietmasjiene

Benewens die konstruksie van voertuie, sal ander toepassingsgebiede ook vir die toekoms oopgemaak word, soos in die houer- en verpakkingsbedryf, die verbruikersgoederebedryf, toerusting en meganiese ingenieurswese, sowel as mediese tegnologie.

Sink, aluminium en magnesium word tans as materiale gebruik, hoofsaaklik in die vorm van gegote komponente vir motoringenieurswese, in lugvaart- en ruimtevaartingenieurswese en in hoëprestasie-komponente, byvoorbeeld vir die bou van renmotors of sporttoerusting. Die Duitse motorbedryf was en is 'n baanbreker in die gebruik van hierdie materiaal. 

Wie vervaardig gietgietmasjiene vir koue kamers vir metaalbewerking?

Asset-Trade hou 'n vaste lys van erkende en betroubare vervaardigers soos FRECH,IDRA, BÜHLER, ITALPRESS, ens., Asook ander vervaardigers wat standvastig en ontembaar aan die behoeftes van hul kliënte voldoen. 

Voordeel vir die aankoop van gietmasjiene vir koue kamers

Die gietproses, insluitend die nodige randapparatuur, word vandag geïmplementeer in outomatiese produksieselle wat industriële robotte gebruik. Moderne gietmasjiene word outomaties bestuur met real-time beheer. Die gegote onderdele wat deur die gietproses vervaardig word, is baie dimensioneel akkuraat en vereis amper geen herverwerking nie. Dit beteken dat daar 'n uitstekende produksie van byna net-net direk vanaf die smelt is. Boonop maak die gietproses die moontlikheid om baie dunwandige, maar komplekse komponente te vervaardig, wat ideaal voldoen aan die vereistes van baie ontwerpe vir ekstra liggewig konstruksie.