Koop en verkoop gebruikte WARMCHAMMER -masjiene

Definisie van warmkamer -gietmasjiene

Die gietmasjiene met 'n warm vulkamer bevat 'n spesiale eienskapelbar in die smelt, wat in 'n smeltkroes warm gehou word, 'n konstruksie wat die oond met die matrijs verbind, 'n giethouer genoem. Die gietmasjien en die oond vorm 'n eenheid. Die gieteenheid (giethouer) is ook in die smelt. Dit maak dit onmoontlik om aluminium of op koper gebaseerde materiale te giet, want by die hoër temperature van minstens 700 ° C is die besteeht die risiko van vernietiging van die kaal metaal permanente vorme as gevolg van die onbeheerbare verspreiding.



Hierdie proses kan volledig in die industrie geoutomatiseer word, wat lei tot 'n vinnige siklustyd van drie tot vier sekondes, afhangende van die grootte van die masjien. In sulke masjiene word die vloeibare metaal (sink-, tin- en magnesiumlegerings) deur die opwaartse bewegende suier ingesuig. Tydens die afwaartse beweging word die inlaatopening gesluit en die vloeibare metaal word in die gietvorm gedruk. Die gietmasjiene het 'n hoë hitte -afvoersnelheid. Dit maak die struktuur van die gegote deel baie fyn en onafgebrokeelbis baie dig onder die buitenste dop van die dele. As gevolg van die hoë invloedsnelheid van die vloeibare metaal, kan die lug nie vinnig genoeg uit die vormholte ontsnap nie. 

Gebruik en toediening van warmkamer -gietmasjiene

Sink, aluminium en magnesium word tans as materiale gebruik, veral in die vorm van gegote komponente vir motoringenieurswese, in lugvaart- en ruimtetuigkunde en in hoëprestasie-komponente, byvoorbeeld vir renmotors of sporttoerusting. Die Duitse motorbedryf was en is 'n baanbreker in die gebruik van hierdie materiaal. Benewens die konstruksie van voertuie, sal ander toepassingsgebiede in die toekoms ook oopgaan, soos in die houer- en verpakkingsbedryf, die verbruikersgoederebedryf, toerusting en meganiese ingenieurswese, sowel as mediese tegnologie.

Wie vervaardig gietmasjiene vir metaalbewerking?

Asset-Trade hou 'n vaste lys van erkende en betroubare vervaardigers soos FRECH, IDRA, BUHLER, ITALPRESS, ens., Asook ander vervaardigers wat standvastig en ontembaar aan die wense van hul kliënte voldoen. 

Voordeel vir die aankoop van masjiene vir warm gieters

Die gietproses, insluitend die nodige randapparatuur, word vandag geïmplementeer in outomatiese produksieselle wat industriële robotte gebruik. Moderne gietmasjiene word outomaties bestuur met real-time beheer. Die gegote onderdele wat deur die gietproses vervaardig word, is baie dimensioneel akkuraat en vereis amper geen herverwerking nie. Dit beteken dat daar 'n uitstekende produksie van byna net-net direk vanaf die smelt is. Boonop maak die gietproses die moontlikheid om baie dunwandige, maar komplekse komponente te vervaardig, wat ideaal voldoen aan die vereistes van baie ontwerpe vir ekstra liggewig konstruksie.