Køb og sælg brugte KALTKAMMER maskiner

Definition af koldkammerstøbemaskiner

I trykstøbemaskiner til kolde kammer er formstøbemaskinen og ovnen til tilvejebringelse af det flydende metal altid anbragt separat, og den nødvendige mængde smelte doseres i påfyldningskammeret manuelt eller automatisk (ved hjælp af en doseringsovn eller skovleindretning). For koldkammerstøbemaskiner skelnes der også mellem dem med et vandret og lodret arrangement. I koldkammerstøbemaskiner hældes det flydende metal først i påfyldningskammeret. Med det vandret bevægelige stempel fyldes formen og størkner under tryk. Efter at formstøbningsformen er blevet åbnet, skubbes “skuddet” (støbning, sprue, overløb og pressekage) ud af den bevægelige formhalvdel.



Denne metode er især velegnet til legeringer baseret på aluminium og kobber. Imidlertid forarbejdes magnesiumlegeringer også ved hjælp af koldkammerprocessen. På grund af procesens karakter opnår denne proces ikke de samme enhedsoutput som ved varmkammerstøbningsprocessen.

Anvendelse og anvendelse af koldkammerstøbemaskiner

Udover køretøjskonstruktion vil andre anvendelsesområder også åbne sig for fremtiden, f.eks. Inden for container- og emballageindustrien, forbrugsgodsindustrien, udstyr og maskinteknik samt medicinsk teknologi.

Zink, aluminium og magnesium bruges i øjeblikket som materialer, primært i form af trykstøbte komponenter til bildesign, inden for luftfartsteknik og i højtydende komponenter, f.eks. Til bygning af racerbiler eller sportsudstyr. Den tyske bilindustri var og er en pioner i brugen af ​​disse materialer. 

Hvem producerer koldkammerstøbemaskiner til metalbearbejdning?

Asset-Trade opretholder en jævn liste over anerkendte og pålidelige producenter som f.eks FRECH,IDRA, BÜHLER, ITALPRESS osv. Samt andre producenter, der standhaftigt og ukueligt opfylder deres kunders behov. 

Fordel ved køb af koldkammerstøbemaskiner

Formstøbningsprocessen, herunder de nødvendige eksterne enheder, implementeres i dag i automatiserede produktionsceller ved hjælp af industrielle robotter. Moderne trykstøbemaskiner betjenes automatisk med realtidskontrol. De støbte dele produceret med trykstøbningsprocessen er meget dimensionelt nøjagtige og kræver næppe nogen omarbejdning. Dette betyder, at der er fremragende nær-net-form produktion direkte fra smelten. Derudover muliggør trykstøbningsprocessen produktion af meget tyndvæggede, men komplekse komponenter, som ideelt opfylder kravene i mange designs til yderligere let konstruktion.