Compra y vende máquinas de TORNO usadas

Definición de tornos

El torno es una máquina herramienta para la producción de piezas de trabajo en su mayoría simétricas rotacionalmente utilizando el proceso de producción de mecanizado torneado.

En el torno se pueden producir una amplia variedad de cuerpos rotatorios, en el caso más simple superficies cilíndricas o planas en ángulo recto con el eje de rotación. Las formas más complejas son superficies cónicas o esféricas o formas libres, que también pueden desviarse de la simetría rotacional por medio de dispositivos adicionales. La pieza de trabajo ejecuta el movimiento de corte por rotación. La herramienta de corte (cincel de torno) se sujeta firmemente en la corredera de la herramienta, ejecuta el movimiento de avance con ella y elimina continuamente una viruta moviendo la corredera a lo largo y a través del eje de rotación de la pieza de trabajo a lo largo de la superficie a mecanizar. Hoy en día, los tornos CNC modernos están controlados por computadoras. Un torno CNC es un tipo de torno en el que todos los movimientos se controlan con programas almacenables (CNC = Control Numérico Computarizado). A diferencia de un torno NC, la mayoría de las máquinas CNC tienen una memoria para programas y una interfaz con la que los dibujos CAD también se pueden leer y programar directamente.

El antecesor de los tornos actuales es el torno. El cambio de torno a torno tuvo lugar a finales del siglo XVIII con la introducción del carro de la herramienta, el uso del tornillo de avance para mantener la cinemática entre la rotación de la pieza y el avance de la herramienta, y la Torno completamente de metal. Los tornos contribuyeron de manera decisiva a la revolución industrial, porque los pistones para máquinas de vapor y otras piezas de precisión para motores y máquinas de producción solo podían fabricarse de forma económica mediante torneado.

Uso y uso de tornos

La eficiencia económica y la productividad son un punto de partida importante para los proveedores de tornos. Un control de movimiento altamente flexible en el CNC e interfaces altamente eficientes para impulsar conceptos tales como husillos de alta velocidad, motores lineales y de torsión combinados. Con el grado de integración actual, la productividad del sistema que consta de máquina y control depende esencialmente de la competencia del sistema del fabricante de CNC y del conocimiento de la mecatrónica. El uso de tornos de control numérico computarizado vale la pena en aquellos lugares donde se requiere productividad y trabajo preciso. La producción se puede planificar mejor mediante tiempos de producción constantes. En la ingeniería mecánica, se pueden lograr grandes cantidades con una calidad constante. Los tornos CNC se utilizan para mecanizar piezas de trabajo complejas y ofrecen una variedad de opciones de mecanizado.

¿Quién produce tornos para metalurgia?

Asset-Trade mantiene una lista constante de fabricantes reconocidos y confiables como DMG MORI, MAZAK, INDEX, VOEST-ALPINO, HOMMEL, TRAUB, OKUMA, así como otros fabricantes que resueltamente e indomable satisfacen las necesidades de sus clientes.

Ventaja para comprar tornos

• Aumento de la productividad
• Grandes cantidades con calidad constante
• Las máquinas CNC se pueden conectar entre sí (sistemas de fabricación)
• Gran variedad de opciones de procesamiento
• Operabilidad multimáquina
• Mecanizado de piezas complejas
• Reducción del desgaste de la herramienta (debido a condiciones constantes)
• No se requiere intervención manual (aparte de las compensaciones de herramientas)
• Tiempos de producción constantes (la producción se puede planificar)
• Mayor mejora de la automatización mediante robots, cargadores, embebidos en sistemas de red (DNC), etc.