વપરાયેલી કાર વ્હીલ ઉત્પાદન લાઇન - ફોન્ટિજને, કુકા અને જ્યોર્જથી સંપૂર્ણ, સ્વચાલિત સિસ્ટમ

વપરાયેલી કાર વ્હીલ ઉત્પાદન લાઇન - ફોન્ટિજને, કુકા અને જ્યોર્જથી સંપૂર્ણ, સ્વચાલિત સિસ્ટમ

૨૦૨૩/૨૪ માં સંપૂર્ણ રેટ્રોફિટ
૧૬" વ્યાસ / ૬.૫" પહોળાઈ, ૮ સેકન્ડનો થ્રુપુટ સમય (૭.૫ કલાકની શિફ્ટ / ૩ શિફ્ટ) આશરે ૪,૫૦૦ ટુકડાઓ

વેચાણ માટે સ્ટીલ કાર રિમ્સના ઉત્પાદન માટે એક સંપૂર્ણ, ઉચ્ચ સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન છે. ફોન્ટિજેન, કુકા, જ્યોર્જ અને રેક્સ્રોથ જેવા પ્રખ્યાત ઉત્પાદકોના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકો ધરાવતી આ સિસ્ટમ, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને આવરી લે છે - વેલ્ડીંગ અને પ્રોફાઇલિંગ દ્વારા મટિરિયલ ફીડિંગથી લઈને નિરીક્ષણ અને ફિનિશિંગ સુધી. છ કુકા 6-એક્સિસ રોબોટ્સ દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

આ વપરાયેલી વ્હીલ રિમ ઉત્પાદન લાઇન ઓટોમોટિવ સપ્લાયર્સ અને મેટલવર્કિંગ કંપનીઓ માટે આદર્શ રોકાણ છે જે તેમની સ્ટીલ વ્હીલ ઉત્પાદન ક્ષમતાને વિસ્તૃત કરવા અથવા બનાવવા માંગે છે. આ સિસ્ટમ એક વ્યાપક રક્ષણાત્મક એન્ક્લોઝરથી સજ્જ છે અને તેમાં કંટ્રોલ યુનિટ અને અન્ય પેરિફેરલ્સનો સમાવેશ થાય છે.

વપરાયેલી, સંપૂર્ણ કાર વ્હીલ ઉત્પાદન લાઇન ખરીદો. ફોન્ટિજેન પ્રેસ, કુકા રોબોટ્સ અને જ્યોર્જ ટેસ્ટિંગ પ્રેસ સાથે સ્વચાલિત સિસ્ટમ. સ્ટીલ વ્હીલ ઉત્પાદન માટે આદર્શ.

સુવિધાની ખાસિયતો

• પૂર્ણ પ્રક્રિયા: રિમ ઉત્પાદન માટેના તમામ આવશ્યક ઉત્પાદન પગલાંઓનું કવરેજ.
• ઉચ્ચ ઓટોમેશન: સ્ટેશનો વચ્ચે વિશ્વસનીય સામગ્રીના સંચાલન માટે છ કુકા ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ.
• પ્રખ્યાત ઉત્પાદકો: ફોન્ટિજેન (વેલ્ડીંગ, ફોર્મિંગ), જ્યોર્જ (પરીક્ષણ) અને રેક્સ્રોથ (હાઇડ્રોલિક્સ) ના મુખ્ય ઘટકો.
• સાબિત ટેકનોલોજી: મજબૂત, નવીનીકૃત મશીનો અને આધુનિક રોબોટિક્સ ટેકનોલોજીનું સંયોજન.
• તાત્કાલિક ક્ષમતા વિસ્તરણ: અગાઉ ઉત્પાદનમાં રહેલી સંપૂર્ણ લાઇનનું સંપાદન.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને મુખ્ય ઘટકો

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તાર્કિક રીતે રચાયેલ છે અને રોબોટ્સ દ્વારા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે:

1. લોડિંગ સ્ટેશન અને સીધું કરવું: કાચા માલને નવીનીકૃત જગ્યાએ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે ફોન્ટિજેન લોડિંગ સ્ટેશન કન્વેયર બેલ્ટ (L: 4,0 મીટર) પર મૂકવામાં આવે છે અને BTF સીધીકરણ સિસ્ટમ (૧૯૮૯ માં બંધાયેલ).
2. ઓટોમેટેડ વેલ્ડીંગ સેલ: એક કુકા KR150-2 2000 રોબોટ ફીડ કરે છે ફોન્ટિજને વેલ્ડીંગ સ્ટેશન (પ્રકાર FRW302, 2002માં બનેલ) 3 x 200 kVA ની શક્તિ સાથે. વેલ્ડ પછીની સારવાર આમાં થાય છે ફોન્ટિજને વેલ્ડ સીમ ડીબરિંગ અને રોલિંગ યુનિટ (પ્રકાર GWW-29, 1989 માં બંધાયેલ).
3. આકાર અને પ્રોફાઇલિંગ: અનેક કુકા KR60-3 રોબોટ (બિલ્ટ 2006 અને 2011) રિમ બ્લેન્ક્સને વધુ રચના પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પરિવહન કરો:
   • પહોળાઈ/હુડન: એના પર ફોન્ટિજેન કોલિંગ પ્રેસ (પ્રકાર 40/80H, 1990 માં બનેલ).
   • પ્રોફાઇલિંગ: ડાઉનસ્ટ્રીમમાં ફોન્ટિજેન પ્રોફાઇલિંગ સિસ્ટમ.
4. પરીક્ષણ, ફિનિશિંગ અને પંચિંગ:
   • રિમ્સ છે જ્યોર્જ ટેસ્ટિંગ અને ડ્રોઇંગ પ્રેસ (પ્રકાર PKE200S, 1971 માં બનેલ) 200 ટન દબાવવાના બળ સાથે. મશીન દ્વારા પૂરું પાડવામાં આવ્યું હતું Groß & Schilling Hydraulik GmbH નવીનીકૃત.
   • બે વધુ કુકા KR60-3 રોબોટ (બિલ્ટ 2011) પ્રેસ અને ત્યારબાદ સેવા આપે છે ડબલ હાઇડ્રોલિક પંચિંગ ડિવાઇસ.

વિગતવાર ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો

વધુ ટેકનિકલ વિગતો, દસ્તાવેજીકરણ અથવા જોવાની મુલાકાત ગોઠવવા માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. 
આ રિમ ઉત્પાદન લાઇન સાબિત અને વ્યાપક ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવાની ઉત્તમ તક રજૂ કરે છે.