સેકન્ડ હેન્ડથી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ માટે અરજીના ક્ષેત્રો
હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે દબાણનો ઉપયોગ કરીને કમ્પ્રેશન બનાવવા માટે થાય છે. આધુનિક પ્રેસમાં આ ઇલેક્ટ્રોન અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પંપનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરવામાં આવે છે. પિસ્ટનના વ્યાસ પર આધાર રાખીને, કેટલાક હજાર ટન સુધીના દબાણયુક્ત દળો શક્ય છે. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સામાન્ય રીતે યાંત્રિક પ્રેસ કરતાં વધુ લવચીક હોય છે અને તે સેટ કરવા માટે પણ સરળ હોય છે. જો કે, તેઓ તેમના ચક્ર સમય સુધી પહોંચતા નથી. આ કારણોસર તેઓ ઘણીવાર નાની કંપનીઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. વધુ ફાયદાઓ ઝડપ અને બળનું સરળ નિયંત્રણ છે. વધુમાં, તેઓ ઓવરલોડ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે અને તેમની ડ્રાઇવ ગમે ત્યાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
હાઇડ્રોલિક પ્રેસની વ્યાખ્યા
હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ મશીનિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઘટકો અથવા વર્કપીસ માટે એક મશીન છે, જે પાસ્કલના કાયદા પર આધારિત છે, જે જણાવે છે કે "બંધ સિસ્ટમમાં દબાણ સતત હોય છે અને ક્યારેય બદલાતું નથી" અને એ પણ જણાવે છે કે "દબાણ, કે જે એક પર નાખવામાં આવે છે બંધ સિસ્ટમમાં પ્રવાહી સતત રહે છે ". હાઇડ્રોલિક પ્રેસની શક્તિઓ બે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોના ઉપયોગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, જે યાંત્રિક લીવરને અનુરૂપ હોય છે, જેથી મોટા દબાણ બળ પેદા થાય. તેને બ્રાહ્મ પ્રેસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે તેનું નામ તેના શોધક જોસેફ બ્રામાહના નામ પરથી રાખવામાં આવ્યું હતું, જે શૌચાલય ફ્લશની શોધ માટે પણ જાણીતા હતા જેનો આપણે આપણા રોજિંદા જીવનમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ.
હાઇડ્રોલિક પ્રેસની પ્રક્રિયા
હાઇડ્રોલિક પ્રેસની કાર્ય પ્રક્રિયા પાસ્કલના સિદ્ધાંતના ખ્યાલો પર આધારિત હોવાથી, ઓપરેશન અને ઘટકો પણ સિલિન્ડરો, પિસ્ટન, હાઇડ્રોલિક લાઇન્સ, વગેરેનો સમાવેશ કરતી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ જેવી જ છે: તેલ, એક પ્રવાહી, એકમાં રેડવામાં આવે છે. નાના સિલિન્ડર, જેને સ્લેવ સિલિન્ડર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. આ સિલિન્ડરમાં પિસ્ટન છે જે લાઇનમાં રહેલા પ્રવાહીને માસ્ટર સિલિન્ડર તરીકે ઓળખાતા મોટા સિલિન્ડર તરફ ધકેલે છે. માસ્ટર સિલિન્ડર પર લાગુ દબાણ મૂળ સિલિન્ડરમાં પ્રવાહીને દબાણ કરે છે. જ્યારે પ્રવાહીને મોટા સિલિન્ડરમાં દબાણ કરવામાં આવે ત્યારે સ્લેવ સિલિન્ડર પર લગાવવામાં આવતું બળ ઘણું વધારે હોય છે, જે સૌથી મજબૂત ધાતુઓને પણ પાતળી શીટ્સમાં દબાવવા માટે ખૂબ જ ઉપયોગી બનાવે છે.
હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં મશીન ટૂલ્સ ક્યાં અને કયા માટે વપરાય છે?
આ મશીનોનો ઉપયોગ ધાતુના ઉત્પાદનના તમામ ક્ષેત્રોમાં થાય છે અને તેનો ઉપયોગ નાજુક સામગ્રીને દબાવવા માટે પણ થાય છે જેમ કે કાચને પાતળા કરવા અને તબીબી હેતુઓ માટે ગોળીઓ બનાવવા માટે. આ મશીનોનો ઉપયોગ સમાજના લગભગ તમામ ક્ષેત્રોમાં થાય છે, દા.ત. જેમ કે કારને કચડી નાખવી અને ચરબી રહિત કોકો પાવડર બનાવવો, તેમજ કાચા સ્ટીલને ચપટી કરવા માટે તેમની વિશાળ શક્તિનો ઉપયોગ કરવો જેનો ઉપયોગ તલવારો બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે. નાની ફોર્કલિફ્ટ્સ, જેનો ઉપયોગ લગભગ તમામ ઉદ્યોગોમાં મોટા પ્રમાણમાં સામગ્રીના પરિવહન માટે થાય છે, તે પણ સમાન સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. તેથી આપણે જાણીએ છીએ કે જ્યાં મોટી માત્રામાં બળની જરૂર હોય ત્યાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
હાઇડ્રોલિક પ્રેસ માટે મશીનો કોણ બનાવે છે?
આ મશીનોનો ઉપયોગ લગભગ દરેક જગ્યાએ થાય છે જ્યાં મોટા પ્રમાણમાં બળની જરૂર હોય છે, ઘણી કંપનીઓ પાસે જેમ કે DUNKES, FAGOR, EXNER, EUROMAC, Mueller, PRIMA POWER, WEINGARTEN વગેરેએ આ અત્યાધુનિક મશીનોના ઉત્પાદનમાં તેમની રુચિ વ્યક્ત કરી છે, કારણ કે માત્ર આ કંપનીઓ કામગીરી, તેમના ઉત્પાદનોની ટકાઉપણું અને વારંવાર નવીનતાઓનું વચન આપે છે.
હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ખરીદવાના ફાયદા
હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ખરીદવાના કેટલાક ગેરફાયદા એ છે કે તેઓ બિલ્ટ-ઇન ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ધરાવે છે, એટલે કે, જ્યારે મશીન તેની લોડ લિમિટને ઓળંગે છે, ત્યારે સલામતી કાર્યક્રમ આપમેળે ટ્રિગર થાય છે અને મશીનનો ઉપયોગ કરતા કામદારને જાણ કરવામાં આવે છે. આ મશીનો માટે ચાલી રહેલ ખર્ચ ગ્રાહકો માટે ઘણો ઓછો અને સ્વીકાર્ય છે, એક મશીન ઘણી નોકરીઓ કરી શકે છે, જે તેને બહુમુખી મશીન બનાવે છે
હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ફાયદા.
Bવધુ નિયંત્રણ: મિકેનિકલ પ્રેસ અથવા પંચ પ્રેસની તુલનામાં, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ તમે સામગ્રી પર લાગુ કરી શકો તે બળ અને દબાણ પર વધુ સારું નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. પરિણામ એ વધુ સચોટ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું અંતિમ ઉત્પાદન છે. જ્યારે કરવાનું કામ જટિલ હોય અને કાચા માલની અછત હોય, ત્યારે હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. યાંત્રિક પ્રેસનો ઉપયોગ યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત ન થાય તો સામગ્રીમાં આંસુ પેદા કરી શકે છે.
ઇંચ દીઠ સમાન દબાણ: આ મુખ્ય કારણ છે કે ઉત્પાદકો અન્ય પ્રેસ કરતાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસને પસંદ કરે છે. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સાથે, પ્રેસ પ્લેટ પર શીટ મેટલ અથવા અન્ય સામગ્રી પર લાગુ દબાણ દરેક દિશામાં સમાન હોય છે.
બીજા શબ્દો માં: તમે એક જ સમયે એક બોલ બેરિંગ અથવા દસને કાપવા માંગતા હો, અંતિમ પરિણામ દરેક બોલ બેરિંગ માટે બરાબર સમાન છે. આ યાંત્રિક પ્રેસ પર લાગુ પડતું નથી.
વર્સેટિલિટી: હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અન્ય કોઈપણ પ્રેસ કરતાં વધુ સર્વતોમુખી છે. તેઓ ક્લિન્ચિંગ, પંચિંગ, ફોર્મિંગ, સ્ટ્રેચિંગ, સ્ટેકિંગ અને વધુ માટે પ્રોગ્રામેબલ છે. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વિવિધ સાધનો સાથે આવે છે અને તમે તમારી બધી જરૂરિયાતો માટે ઉપયોગ કરી શકો છો.
ઝડપી અને ખર્ચ-અસરકારક: પ્રેસ પ્લેટના કદના આધારે, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીન ઓછા સમયમાં ઘણું વધારે કામ કરી શકે છે. મોટાભાગની પ્રક્રિયા સ્વયંસંચાલિત હોવાથી, મજૂરની જરૂરિયાત પણ ઘટી છે. તેથી કામ માનવ શ્રમ કરતાં વધુ ઝડપથી થાય છે અને શ્રમ ખર્ચ પણ થતો નથી.
એટલું જ નહીં ઓપરેટિંગ ખર્ચ પણ ઓછો છે. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અન્ય કોઈપણ પ્રેસ અથવા ઉત્પાદન મશીન કરતાં સસ્તી છે. તેથી તમે ટૂંકા અને લાંબા ગાળા બંનેમાં નાણાં બચાવો.