იყიდეთ და გაყიდეთ მეორადი წარმოების ხაზების მანქანები

წარმოების ხაზების განსაზღვრა

საწარმოო ხაზი არის საწარმოო სისტემა, რომელშიც რამდენიმე გადამამუშავებელი სადგური უკავშირდება მასალის ნაკადის სისტემებს ხაზის პრინციპზე დაყრდნობით; ბუფერული სექციები შეიძლება იყოს ინტეგრირებული, რათა აანაზღაუროს ციკლის განსხვავებები, დაყენების დრო ან მოკლევადიანი ხარვეზები ცალკეულ კომპონენტებში. საწარმოო ხაზი აღწერს წარმოებას წარმოებული ნაწილების პერსპექტივიდან, ხოლო საწარმოო ხაზი აღწერს წარმოებას წარმოების გარემოს თვალსაზრისით. შეიძლება არსებობდეს სხვადასხვა საწარმოო ხაზი სხვადასხვა სამუშაო ნაწილისთვის, რომლებიც იყენებენ საწარმოო ხაზის სხვადასხვა ნაწილს.

კონკრეტული მახასიათებლები, რომლებიც განვითარების პროგრესთან ერთად შორდებიან „ქუჩის“ ან „ხაზის“ ხასიათს, არის ჩვეულებრივი გადაცემის ხაზი, მოქნილი გადაცემის ხაზი, მოქნილი წარმოების სისტემები და სწრაფი წარმოების სისტემები. წარმოების ხაზის გაფართოება არის საწარმოო ხაზი, რომელიც შეიძლება შეიცავდეს შეკრების ხაზს, მაგალითად.

საწარმოო ხაზების განთავსება და გამოყენება

საწარმოო ხაზების მომწოდებლებისთვის მომგებიანობა და პროდუქტიულობა მნიშვნელოვანი საწყისი წერტილია. საწარმოო ხაზები ამჟამად გამოიყენება ავტომობილებისა და ავტომობილების მშენებლობაში, კვების მრეწველობაში და ქიმიურ მრეწველობაში. გერმანული ავტომობილების სამშენებლო ინდუსტრია იყო და არის პიონერი საწარმოო ხაზების გამოყენებაში. ავტომობილის მშენებლობის გარდა, მომავალში გაიხსნება სხვა სფეროები, როგორიცაა შეფუთვის მრეწველობა, სამომხმარებლო საქონლის ინდუსტრია, მოწყობილობები და მექანიკური ინჟინერია, ასევე სამედიცინო ტექნოლოგიები.

ვინ აწარმოებს საწარმოო ხაზებს?

Asset-Trade ინარჩუნებს აღიარებული და სანდო მწარმოებლების მუდმივ ჩამონათვალს, როგორიცაა FMB, WEINGARTEN SCHULER და სხვა მწარმოებლები, რომლებიც მტკიცედ და შეუპოვრად აკმაყოფილებენ თავიანთი მომხმარებლების სურვილებს. 

უპირატესობა ამობურცული წარმოების ხაზების შესყიდვისათვის

• მაღალი რაოდენობა თანმიმდევრული ხარისხით (მასობრივი წარმოება)
• პროდუქტიულობის ზრდა
• ხელით ჩარევა არ არის საჭირო (გარდა ხელსაწყოს ჩამორთმევისა)
• პროცესის კოორდინაცია და კონტროლი კომპიუტერის კონტროლის საშუალებით
• მუდმივი წარმოების დრო (წარმოების დაგეგმვა შესაძლებელია)
• ავტომატიზაციის ხარისხის ადაპტირება სასურველ რაციონალიზაციასთან
• ინდივიდუალური კონცეფცია მომხმარებლის მოთხოვნებისა და შესრულების მოთხოვნების შესაბამისად