Купете и продавајте користени машини за ПРОИЗВОДСТВО ЛИНИИ

Дефиниција на производни линии

Производна линија е производствен систем во кој неколку преработувачки станици се поврзани со системи за проток на материјали врз основа на принципот на линија; Баферните делови може да се интегрираат за да се компензираат разликите во циклусот, времето на поставување или краткорочните дефекти во одделните компоненти. Линијата за производство го опишува производството од перспектива на деловите што треба да се произведат, додека производствената линија го опишува производството од перспектива на производната средина. Може да има различни производни линии за различни работни парчиња кои користат различни делови од производствената линија.

Конкретните форми што се оддалечуваат од карактерот „улица“ или „линија“ како што напредува развојот се конвенционалната линија за пренос, флексибилната линија за пренос, флексибилните производствени системи и агилните системи за производство. Продолжување на производствената линија е производствената линија, која може да содржи монтажна линија, на пример.

Распоредување и употреба на производствени линии

За добавувачите на производствени линии, профитабилноста и продуктивноста се важна почетна точка. Во моментов производствените линии се користат во изградбата на возила и автомобили, во прехранбената индустрија и во хемиската индустрија. Германската индустрија за изградба на возила беше и е пионер во користењето на производствените линии. Покрај изградбата на возила, во иднина ќе се отворат и други полиња на примена, како што се индустријата за пакување, индустријата за производи за широка потрошувачка, уредите и машинското инженерство, како и медицинската технологија.

Кој произведува производствени линии?

Asset-Trade одржува постојана листа на признати и доверливи производители како FMB, WEINGARTEN SCHULER и други производители кои непоколебливо и непоколебливо ги исполнуваат желбите на своите клиенти. 

Предност за купување резервирани производствени линии

• Високи количини со конзистентен квалитет (масовно производство)
• Зголемување на продуктивноста
• Не е потребна рачна интервенција (освен префрлање на алатката)
• Координација и контрола на процеси преку компјутерска контрола
• Постојани времиња на производство (производството може да се планира)
• Адаптација на степенот на автоматизација кон саканата рационализација
• Индивидуална концепција според барањата на клиентите и барањата за изведба