वापरलेली KALTKAMMER मशीन खरेदी आणि विक्री करा

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनची व्याख्या

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनमध्ये, डाय कास्टिंग मशीन आणि लिक्विड मेटल पुरवण्यासाठी भट्टी नेहमी स्वतंत्रपणे व्यवस्था केली जाते आणि आवश्यक प्रमाणात वितळणे भरण कक्षात स्वहस्ते किंवा स्वयंचलितपणे (डोसिंग फर्नेस किंवा स्कूप डिव्हाइस वापरून) केले जाते. कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनच्या बाबतीत, क्षैतिज आणि अनुलंब व्यवस्था असलेल्यांमध्येही फरक केला जातो. कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनमध्ये, द्रव धातू प्रथम फिलिंग चेंबरमध्ये ओतली जाते. क्षैतिजपणे जंगम प्लंगरसह, साचा भरला जातो आणि दाबाने घट्ट होतो. डाय-कास्टिंग मोल्ड उघडल्यानंतर, "शॉट" (कास्टिंग, स्प्रू, ओव्हरफ्लो आणि प्रेस केक) जंगम साचा अर्ध्यामधून बाहेर काढला जातो.



ही पद्धत विशेषतः अॅल्युमिनियम आणि तांब्यावर आधारित मिश्रधातूंसाठी योग्य आहे. तथापि, कोल्ड चेंबर प्रक्रियेचा वापर करून मॅग्नेशियम मिश्रधातूंवरही प्रक्रिया केली जाते. प्रक्रियेच्या स्वरूपामुळे, ही प्रक्रिया गरम चेंबर डाय कास्टिंग प्रक्रियेप्रमाणेच युनिट आउटपुट साध्य करत नाही.

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनचा वापर आणि वापर

वाहनांच्या बांधकामाव्यतिरिक्त, अनुप्रयोगाचे इतर क्षेत्र देखील भविष्यासाठी खुले होतील, जसे कंटेनर बांधकाम आणि पॅकेजिंग उद्योग, ग्राहक वस्तू उद्योग, यंत्र आणि यांत्रिक अभियांत्रिकी, तसेच वैद्यकीय तंत्रज्ञान.

झिंक, अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम सध्या साहित्य म्हणून वापरले जातात, विशेषत: ऑटोमोटिव्ह इंजिनिअरिंगसाठी डाय-कास्ट घटकांच्या स्वरूपात, एरोस्पेस अभियांत्रिकीमध्ये आणि उच्च कार्यक्षमतेच्या घटकांमध्ये, उदा. रेसिंग कार किंवा क्रीडा उपकरणांसाठी. जर्मन ऑटोमोटिव्ह उद्योग या साहित्याच्या वापरात अग्रणी होता आणि आहे. 

मेटलवर्किंगसाठी कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन कोण तयार करते?

Asset-Trade मान्यताप्राप्त आणि विश्वासार्ह उत्पादकांची स्थिर यादी ठेवते FRECH, आयडीआरए, BÜHLER, ITALPRESS इ. तसेच इतर उत्पादक जे स्थिर आणि अदम्य त्यांच्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतात. 

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन खरेदी करण्यासाठी फायदा

आवश्यक रोषणाईंसह डाय डास्टिंग प्रक्रिया आज औद्योगिक रोबोटचा वापर करून स्वयंचलित उत्पादन पेशींमध्ये राबवली जाते. आधुनिक डाय कास्टिंग मशीन रिअल-टाइम नियंत्रणासह स्वयंचलितपणे चालविली जातात. डाय-कास्टिंग प्रक्रियेसह उत्पादित कास्ट भाग अतिशय आयामी अचूक आहेत आणि त्यांना पुन्हा काम करण्याची आवश्यकता नाही. याचा अर्थ असा की थेट वितळण्यापासून जवळ जवळ नेट-आकाराचे उत्कृष्ट उत्पादन आहे. याव्यतिरिक्त, डाय-कास्टिंग प्रक्रिया अतिशय पातळ-भिंतीच्या, परंतु जटिल घटकांचे उत्पादन सक्षम करते, जे अतिरिक्त लाइटवेट बांधकामासाठी आदर्शपणे अनेक डिझाइनची आवश्यकता पूर्ण करते.