Kjøp og selg brukte PRODUKSJONSLINJER

Definisjon av produksjonslinjer

En produksjonslinje er et produksjonssystem der flere behandlingsstasjoner er forbundet med materialstrømsystemer basert på linjeprinsippet; Bufferseksjoner kan integreres for å kompensere for syklusforskjeller, oppsettider eller kortsiktige feil i individuelle komponenter. Produksjonslinjen beskriver produksjonen fra perspektivet til delene som skal produseres, mens produksjonslinjen beskriver produksjonen fra produksjonsmiljøets perspektiv. Det kan være forskjellige produksjonslinjer for forskjellige arbeidsstykker som bruker forskjellige deler av produksjonslinjen.

Konkrete egenskaper som beveger seg bort fra "gate" eller "linje" -karakteren etter hvert som utviklingen går, er den konvensjonelle overføringslinjen, den fleksible overføringslinjen, fleksible produksjonssystemer og smidige produksjonssystemer. En forlengelse av produksjonslinjen er produksjonslinjen, som for eksempel kan inneholde en samlebånd.

Distribusjon og bruk av produksjonslinjer

For leverandørene av produksjonslinjer er lønnsomhet og produktivitet et viktig utgangspunkt. Produksjonslinjer brukes for tiden i bil- og bilkonstruksjoner, i næringsmiddelindustrien og i kjemisk industri. Den tyske bilbyggebransjen var og er en pioner innen bruk av produksjonslinjer. I tillegg til bilkonstruksjon, vil andre bruksområder åpne seg i fremtiden, for eksempel i emballasjebransjen, forbruksvareindustrien, utstyr og maskinteknikk, samt medisinsk teknologi.

Hvem produserer produksjonslinjer?

Asset-Trade opprettholder en konstant liste over anerkjente og pålitelige produsenter som FMB, WEINGARTEN SCHULER og andre produsenter som standhaftig og ukuelig møter kundenes ønsker. 

Fordel ved kjøp av bestilte produksjonslinjer

• Store mengder med jevn kvalitet (masseproduksjon)
• Produktivitetsøkning
• Ingen manuell inngrep nødvendig (bortsett fra verktøykompensasjoner)
• Prosesskoordinering og kontroll gjennom datakontroll
• Konstant produksjonstid (produksjon kan planlegges)
• Tilpasning av graden av automatisering til ønsket rasjonalisering
• Individuell oppfatning i henhold til kundens krav og ytelseskrav