Sprzedam wysokiej jakości giętarkę do rur CNC Transfluid DB 642-CNC-R/L – w pełni zautomatyzowaną i jak nową

Sprzedam wysokiej jakości giętarkę do rur CNC Transfluid DB 642-CNC-R/L – w pełni zautomatyzowaną i jak nową

Szukasz niezawodnego, precyzyjnego i w pełni zautomatyzowanego rozwiązania do obróbki rur? 

Oferujemy najwyższej klasy giętarkę trzpieniową DB 642-CNC-R/L od renomowanego producenta Transfluid, jako kompletne gniazdo produkcyjne. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym, ma zaledwie 1367 godzin pracy i jest wyposażona w ekskluzywne wyposażenie specjalne, w tym zmodernizowany laserowy system detekcji otworów. Dzięki inteligentnemu sterowaniu CNC i w pełni serwoelektrycznym napędom można efektywnie giąć złożone geometrie, minimalizując zużycie materiału i zapewniając maksymalną powtarzalność.

Twoje zalety i najważniejsze cechy w skrócie:

• Minimalne zużyciePrzy zaledwie 1367 godzinach pracy system jest w doskonałym, niemal nowym stanie.
• Proces w pełni zautomatyzowany: System zaprojektowano jako kompletną komórkę produkcyjną z funkcją automatycznego załadunku.
• Maksymalna elastyczność: Maszyna może giąć w prawo i w lewo. Zmiana kierunku gięcia zajmuje tylko około 3,5 sekundy.
• Gięcie dowolne: Dzięki wyposażeniu w urządzenie o dużej sile nacisku (10 kN) możliwe jest również wykonywanie dowolnych kształtów geometrycznych i optymalne gięcie materiałów cienkościennych.
• Inteligentna aktualizacja: Zmodernizowany laserowy system wykrywania otworów gwarantuje absolutną precyzję w przypadku rur poddanych wstępnej obróbce.

⚙️ Specyfikacja techniczna

• Wydajność i pojemność
  • Materiał rur stalowych: do 42 x 3,0 mm.
  • Materiał rur ze stali nierdzewnej: do 42 x 1,5 mm.
  • Kąt gięcia: 180° + 10° nadgięcie.
  • Długość użytkowa / długość wsunięcia rury: 3048 mm.
  • Napędy: Wszystkie osie główne i pomocnicze (w tym głowica gnąca, skręcanie, zaciskanie) działają serwoelektrycznie.
  • Powtarzalność: Oś gięcia, długość i obrót działają z dokładnością +/- 0,05.
• Automatyzacja (obsługa i transport)
  • System załadunku: Przenośnik łańcuchowy ABE-KF 2000 (przeznaczony do rur o długości 110-2000 mm i średnicy rury 6-30 mm).
  • Pojemność magazynka: Pojemność około 80 sztuk.
  • Przekazanie: System obsługi z ramieniem obrotowym sterowanym serwoelektrycznie i modułami chwytającymi.
  • Rozładunek: Zintegrowany przenośnik taśmowy (szerokość 1000 mm, maks. wysokość rozładunku 900 mm) umożliwiający bezpieczne usuwanie podzespołów.
• Kontrola i oprogramowanie
  • Sprzęt: komputer Simatic PC (Core i5, 8 GB RAM, Windows 10 IoT) z 22-calowym monitorem panoramicznym.
  • Pakiet oprogramowania: Zawiera program kolizji T PROJECT PROF -N1.
  • Cechy: symulacja 3D procesu gięcia z testami zderzeniowymi i automatycznym obliczaniem proponowanych rozwiązań w przypadku kolizji.
  • Import danych: interfejs STEP umożliwiający łatwy import danych 3D CAD.
• Inne funkcje
  • Bezpieczeństwo: Bariera bezpieczeństwa zgodna z normami CE (DB-SA 004) ze skanerami wielostrefowymi i drzwiami dostępowymi.
  • Konserwacja i pielęgnacja: Centralny układ smarowania i wysokowydajny układ smarowania (minimalna ilość smarowania) zapewniające minimalną konserwację.
  • Zdalna diagnostyka: Zintegrowany system zdalnej diagnostyki (FDS 001) umożliwiający szybką pomoc ze strony producenta.
  • Pakiety narzędzi: W pakiecie znajdują się różne tuleje zaciskowe segmentowe, narzędzia do gięcia i wygładzarki zmarszczek dla różnych średnic (np. 12 mm, 18 mm, 22 mm).