Direkt zum Inhalt

Szczegóły maszyny:

Szczegóły techniczne:

  • sterowniczy:
  • Godziny pracy maszyny:
    129.042 godzin
  • Godziny wrzeciona:
    700 godzin
  • Prędkość wrzeciona:
    6.000 rpm
  • Uchwyt narzędzia:
  • Pojemność narzędzia:
    80 x
  • Podróże:
  • Oś X:
    2.300 mm
  • Oś Y:
    1.400mm
  • Oś Z:
    1.525 mm

Opis:

Opis Projektu

Z drugiej ręki STARRAG HECKERT Poziome centrum obróbcze CWK 1600 H



Sterowanie CNC Fanuc 16M



Całkowite godziny pracy 129.000 XNUMX godz.

Godziny wrzeciona od nowego przechowywania 700 godz.

Dane techniczne:

  • Podróże
    • X - skok: 2.300 mm
    • Y - skok: 1.400 mm
    • Z - skok: 1.525 / 1840 mm
    • B - Oś: 360 x 0,001 °
  • Szybki przesuw X/Y/Z: 24,00 m/min
  • Oś posuwu B: 8,00 obr./min
  • Rozmiar palety: 1.600 x 1.250 mm
  • Obciążenie stołu: 5,00 ton
  • Średnica koła interferencyjnego: 2.200 mm
  • Prędkości wrzeciona: 20 - 6.000 XNUMX obr/min
  • Moment obrotowy wrzeciona: 820 Nm
  • Moc napędu - napęd przedmiotu obrabianego: 28,00 kW
  • IKZ - stopnie ciśnienia: 50 bar
  • Uchwyt narzędziowy: BT50
  • Magazyn narzędzi: 80x
  • Średnica narzędzia: 280 mm
  • Średnica narzędzia z 2 wolnymi miejscami: 500 mm
  • Czas od wióra do wióra: 12,00 sek.
  • Czas wymiany palet: 52,00 s
  • Całkowite zapotrzebowanie mocy: 80,00 kW
  • Masa maszyny: ok. 29,00 t
  • Wymagana przestrzeń: ok. 11,00 x 7,00 x wys. 4,50 m
  • W tym ekstrakcja mgły jest wadliwa

STARRAG HECKERT Centra obróbcze CWK sprawdziły się na rynku w niezliczonych zastosowaniach jako wszechstronne centra obróbcze charakteryzujące się dużą elastycznością, opłacalnością i precyzją. Nadają się do kompleksowej obróbki skomplikowanych detali ze stali, żeliwa czy metali lekkich. Dzięki przekonującemu know-how i wielu innowacyjnym pomysłom spełniają wymagania rynku w zakresie redukcji produkcji i przestojów. Nieustannie dążysz do ograniczenia bezproduktywnych czasów przestojów i konfiguracji. Duże centra obróbcze idealnie nadają się do szybkiej, ekonomicznej i kompletnej obróbki dużych i ciężkich części (średnica toczenia do 2200 mm, maksymalny ciężar 5000 kg). Modułowa struktura zapewnia maksymalną elastyczność i umożliwia tworzenie rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do potrzeb klienta. Centrum zajmuje się wysoce precyzyjną, zoptymalizowaną procesowo i energooszczędną obróbką obudów i części pryzmatycznych, szczególnie w przemyśle maszyn rolniczych i motoryzacyjnym, w budowie aparatury, w budowie pomp i sprężarek oraz w branży energetyki wiatrowej.

Zapisz się do naszego newslettera

Zapisz się do naszego newslettera, aby otrzymywać najnowsze wiadomości, aktualizacje i informacje o ofercie.

Dostarczamy do wszystkich krajów