Pionowe centrum tokarskie RASOMA DZS 250-2 pionowe

Używane pionowe dwuwrzecionowe centrum tokarskie RASOMA V - DZS 250-2

Sterowanie CNC Siemens 840D

Szczegóły techniczne:

• Chuck
  • Maksymalna średnica 260 mm
  • Ścieżka sań X (na sanki) ok. 900 mm
  • Ścieżka ślizgowa Z 400 mm
• Zespół wrzeciona do toczenia
  • Głowica wrzeciona A 6 (DIN 55026)
  • Średnica w przednim łożysku 120 mm
  • Szafkaelbotwór 38,1 mm
• napęd główny
  • Napędzane wrzeciono wtykowe z wbudowanym silnikiem AC, chłodzone wodą, stale smarowane
    Żywotność smaru moc napędu
  • przy 100% ED 28,3 kW
  • przy 40% ED 36 kW
    Zakres prędkości 3500 obr/min
  • Moment obrotowy na wrzecionie obrotowym maks. przy 100% ED 300 Nm
• Napęd paszowy
  • Oś X za pomocą silnika liniowego 1FN3
    • Szybka prędkość przesuwu 100 m/min
    • Siła posuwu 6915 N
  • Oś Z za pomocą serwomotorów AC 1FT6
    • Szybka prędkość przesuwu 30 m/min
    • Średnica śruby kulowej 40 mm
    • siła posuwu" 8 kN
• układ narzędzi
  • Mocowanie uchwytu narzędziowego głowicy rewolwerowej VDI 40 gniazd narzędziowych
  • 12 dysków narzędziowych System pomiaru położenia SW 320
• Inkrementalny liniowy system pomiaru długości w osi X LC 183 Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar    

Pionowe centra tokarskie DZS

Nasze pionowe centra tokarskie DZS są dostępne w 5 rozmiarach i mogą być wyposażone w jedno lub dwa wrzeciona, z dodatkowymi urządzeniami do obróbki lub bez, do wysokowydajnego frezowania, nacinania kół zębatych, łuszczenia, grawerowania i innych metod obróbki.

Centra mogą być obsługiwane za pomocą dwóch niezależnych prowadnic poprzecznych, które mają równoległą równoległośćelbumożliwić edycję. Suwak wzdłużny porusza się po trzech prowadnicach liniowych i wyposażony jest w napęd liniowy, który zapewnia dużą stabilność przy dużej dynamice.

POJĘCIE

Krótkie czasy nieproduktywne:

• Silnik liniowy i trzy prowadnice do prowadnicy wzdłużnej
• 100 m/min i 5 m/s² w osi X
• Wysoce dynamiczne napędy wrzeciona głównego i osi Z
• Czas indeksowania wieży < 1 sek.
   

Wysoka elastyczność:

• Dostosowane do zadania produkcyjnego, które ma być przetwarzane
• Rozwiązania dla elementów automatyki, takich jak portale liniowe, manipulatory, elementy chwytaków, magazynki, przenośniki taśmowe itp. od pomysłu przez projekt do produkcji z jednego źródła
   

OPCJE

• Instalacja dodatkowych jednostek przetwarzających
• System automatyki dostosowany do zastosowanej technologii
• Zintegrowana stacja pomiarowa w wieżyczce, w obszarze roboczym lub na zewnątrz
  Monitorowanie narzędzi i procesów
• Napędzane narzędzia
• I wiele innych funkcji