Z drugiej ręki HERMLE Kupuj i sprzedawaj maszyny

Zalety używanych maszyn i centrów obróbczych CNC Hermle – Twój przewodnik po optymalnej inwestycji

Z drugiej ręki HERMLE Centra obróbcze są zdecydowanie opłacalną inwestycją, ponieważ centra obróbcze są bardzo solidnymi, niezawodnymi i precyzyjnymi systemami.

Hermle od wielu lat poważnie podchodzi do tematu automatyzacji swoich centrów obróbczych i frezarek. Początki były skromne, z prostymi rozwiązaniami w zakresie automatyzacji i obsługi, ale w połowie lat 90. specjalnie założona spółka zależna HLS Hermle Systemtechnik GmbH przejęła działalność.

Niezależnie od tego, czy chodzi o zmieniacze palet, magazynowanie palet, dodatkowe magazyny, systemy manipulacyjne, systemy robotów czy złożone projekty „pod klucz”, oferujemy optymalne rozwiązania w zakresie automatyzacji produktów Hermle – wszystko z jednego źródła, łącznie z serwisem.

Z drugiej ręki HERMLE Frezarki często nie potrzebują własnego fundamentu i dlatego nie są wymagane rozległe (de)montażowe prace, co oznacza, że ​​zakup HERMLE Sprawia również, że używana maszyna jest interesująca.

Dlaczego używane maszyny CNC Hermle są dobrą inwestycją? 

Z drugiej ręki HERMLE 5-osiowe centra obróbcze przekonują legendarną niemiecką jakością produkcji, wyjątkową wytrzymałością i trwałą precyzją. Maszyny CNC zachowują swoją wartość i zapewniają najwyższy poziom precyzji wykonania nawet po latach.

Jakie opcje automatyzacji oferują maszyny CNC Hermle?

Dlaczego automatyzacja? Ludzkość zawsze wykazywała się dużą pomysłowością, jeśli chodzi o ułatwianie pracy, unikanie ciężkiej i monotonnej pracy oraz zwiększanie produktywności. Obecnie głównym celem jest wydłużenie czasu produkcji oraz ograniczenie przestojów i przestojów.

Im lepiej się to uda, tym niższa godzinowa stawka maszynowa i tym niższe koszty osobowe, czyli całkowite zaangażowanie kapitałowe. Zwłaszcza w czasach niedoboru personelu w wysoko wykwalifikowanych obszarach automatyzacja stanowi alternatywę dla pracy na trzy zmiany z załogą.

Jakie elementy sterujące są dostępne w używanych maszynach Hermle?

Używane maszyny CNC Hermle zachwycają najnowocześniejszą technologią sterowania zapewniającą maksymalną precyzję w 5-osiowej obróbce symultanicznej. Dzięki sprawdzonym, wysokiej klasy sterownikom Heidenhain iTNC530 i TNC640, a także wydajnemu Siemens 840D, możesz wykonać nawet najbardziej wymagające zadania obróbcze w produkcji CNC. Zintegrowane interfejsy CAD/CAM umożliwiają płynny cyfrowy łańcuch procesów od konstrukcji do gotowego przedmiotu obrabianego.

Dzięki komunikacji maszynowej zgodnej z Przemysłem 4.0 centra obróbcze CNC można doskonale zintegrować z cyfrową produkcją. Inteligentna technologia sterowania wspiera nowoczesne koncepcje produkcyjne, takie jak frezowanie adaptacyjne i dynamiczne monitorowanie kolizji. Używane maszyny Hermle gwarantują najwyższą dokładność wykonania i niezawodność procesu nawet w drugim okresie użytkowania maszyny.

Jak ekonomiczna jest automatyzacja maszyn CNC Hermle?

Integracja nowoczesnych rozwiązań automatyzacyjnych Hermle przekształca produkcję CNC w wysoce wydajne środowisko produkcyjne. Dzięki zautomatyzowanej pracy 24/7 można osiągnąć maksymalne wykorzystanie maszyny przy jednoczesnej optymalizacji procesów produkcyjnych. Inteligentna automatyzacja nie tylko zmniejsza koszty jednostkowe i stawki godzinowe maszyny, ale także znacznie skraca czas obróbki w obróbce CNC.

Dzięki zaawansowanym systemom automatyzacji Hermle możesz zminimalizować nieproduktywne przestoje i zoptymalizować planowanie personelu w swojej produkcji. Połączenie niemieckiej precyzyjnej technologii i inteligentnej automatyzacji prowadzi do znacznego obniżenia całkowitych kosztów operacyjnych. Zwłaszcza w czasach niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej automatyzacja używanej maszyny CNC Hermle zapewnia zdecydowaną przewagę konkurencyjną poprzez efektywne wykorzystanie zasobów.

Przy średnim wykorzystaniu maszyny (automatyce) masz następujące ZALETY:

• 300% większe wykorzystanie maszyny
• Zoptymalizowana zdolność produkcyjna
• Zminimalizowane koszty
• Szybszy czas realizacji zamówienia
• Zmniejszone zaangażowanie kapitału
• Inteligentne planowanie siły roboczej
• Maksymalna dostępność maszyny
• Elastyczne planowanie produkcji
• Zoptymalizowana struktura kosztów operacyjnych