Kupuj i sprzedawaj używane UNIWERSALNE CENTRA OBRÓBCZE

Definicja uniwersalnego centrum obróbczego

Uniwersalne centrum obróbcze (UMC) to nowoczesny sprzęt opracowany głównie przez firmę Mitsubishi Heavy Industry (MHI). Składa się z części poziomego centrum obróbczego (HMC) i pionowego centrum obróbczego (VMC), co czyni go urządzeniem wielofunkcyjnym, które można wykorzystać do wiercenia, frezowania, toczenia i wytaczania. Dzięki zastosowaniu szerokiej gamy narzędzi specjalnych UMC umożliwia bardzo precyzyjną i szybką produkcję części metalowych. Podając specjalne narzędzia do centrum obróbkowego, można obrabiać wiele detali jednocześnie, stosując zaprogramowaną sekwencję. Wyrafinowana konstrukcja pozwala na produkcję dużej liczby części bez względu na ich rozmiar i orientację.

Obróbka uniwersalnych centrów obróbczych

Nowoczesne UMC może pomieścić od 20 do 40 sztuk 200 lub więcej artykułów. W zależności od typu maszyny do maszyny można dołączyć kilka osi, na których można zamocować różne narzędzia do różnych celów, takich jak frezowanie, cięcie strumieniem wody lub laserem przedmiotu obrabianego. Przeguby i osie UMC są zaprojektowane tak, aby wytrzymać bardzo duże siły i są wytrzymałe, aby zwiększyć wydajność. Ponieważ maszyny te są w pełni automatyczne, a zatem bardzo drogie i są niezbędne do produkcji wrażliwych i precyzyjnych części, powinny być regularnie czyszczone i serwisowane przez wykwalifikowany personel, aby zagwarantować jakość i wydajność maszyny przez długi czas i tym samym żywotność maszyny Increase.

Gdzie i do czego wykorzystywane są obrabiarki w uniwersalnych centrach obróbczych?

UMC jest również znany jako maszyna nadrzędna, ponieważ pomaga zbudować inną maszynę. W efekcie te centra obróbcze są dość drogie i na ogół stosowane przez producentów, którzy wymagają dokładnej i precyzyjnej obróbki metalu. UMC lub uniwersalne centra obróbcze są zwykle używane do produkcji detali dla przemysłu transportowego i budowy maszyn. Obecnie maszyny te są również wykorzystywane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym do wytwarzania wysokiej jakości komponentów do swoich produktów.

Kto produkuje maszyny do uniwersalnych centrów obróbczych?

Ponieważ maszyny te są bardzo ważne w produkcji komponentów dla wielu dużych producentów, wielu producentów buduje te precyzyjne i w pełni automatyczne centra obróbcze, aby ułatwić pracę w tych branżach. Firmy takie jak Mg, HERMLE fabryka maszyn, Centra produkcyjne CNC, GROB, HÜLLER-HILLE, Hecklera i Kocha, TOYODA itp. to jeden z największych i najbardziej renomowanych producentów i hurtowników tych i wielu podobnych maszyn.

Korzyści przy zakupie używanych uniwersalnych maszyn do centrów obróbczych

Maszyny przemysłowe muszą być ekonomiczne i niezawodne.

Zaletą produkcji tych maszyn jest to, że są one bardzo wytrzymałe pod względem długowieczności i mogą zapewnić wiele lat dokładnej i precyzyjnej obsługi tylko dzięki regularnej konserwacji z prawidłowymi procedurami i doświadczonym personelem. Maszyny te są w pełni automatyczne i wymagają bardzo niewielkiej liczby pracowników. Ostatnią, ale nie najmniej ważną zaletą jest to, że mogą wytwarzać wiele elementów jednocześnie i że wiele zadań, takich jak wiercenie, frezowanie, wiercenie itp., może być wykonywanych w tym samym czasie.

Oprócz centrów obróbczych z jednym wrzecionem roboczym pojawia się coraz więcej centrów obróbczych z kilkoma wrzecionami. Te centra obróbcze mają wtedy dwa, trzy lub cztery wrzeciona. Cztery detale są obrabiane jednocześnie na czterowrzecionowym centrum obróbczym. Maszyny te są coraz częściej wykorzystywane do produkcji dużych serii. Jeśli obrabiane przedmioty są frezowane z litego materiału, surowiec jest zwykle trzymany w dwóch uniwersalnych centralnych narzędziach mocujących. Oznacza to, że zmiana formatu jest bardzo łatwa, ponieważ to samo wrzeciono jest używane do wszystkich wariantów części.

Złożone geometrie, które wymagają złożonej obróbki, można teraz obrabiać za pomocą wielu wrzecion. Możliwa jest również 5-osiowa obróbka symultaniczna na kilku wielowrzecionowych centrach obróbczych, która sprawdziła się dzisiaj. W przypadku skomplikowanych części odlewanych (aluminium lub stal) obróbka trwa zwykle kilka minut lub nawet kilka godzin. Produkcja na wielowrzecionowych centrach obróbczych umożliwia zatem znaczne zwiększenie przepustowości w zależności od obszaru wymaganego przez maszynę.

To tutaj używane uniwersalne maszyny do centrów obróbczych pomagają usprawnić produkcję. Są bardzo przystępne cenowo i łatwo dostępne.

Dzięki używanym uniwersalnym centrom obróbczym Twoja firma może szybko reagować na zmieniające się wymagania produkcyjne za ułamek ceny nowego sprzętu.