Kupuj i sprzedawaj używane maszyny ze sterowaniem CNC

Definicja i zalety kupowania używanych maszyn CNC

Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to zautomatyzowane i działające, często programowalne i przeprogramowalne maszyny do przetwarzania, które wykorzystują komputery do sterowania różnymi procesami. Te sterowane komputerowo maszyny składają się zwykle z głowicy frezarskiej lub narzędzia skrawającego, urządzenia elektromechanicznego do przemieszczania przedmiotu obrabianego względem narzędzi maszyny wzdłuż trzech osi oraz urządzenia do przytrzymywania obrabianego materiału. Kontrolowany ruch tych części mechanicznych jest powszechnie nazywany procesem produkcyjnym.

Maszyny CNC zostały wprowadzone w latach 1950. XX wieku, kiedy były wykorzystywane w zautomatyzowanej produkcji rakiet. W latach 1980. były używane w Japonii przez producentów przemysłu ciężkiego, takich jak Fanuc, Mazak, Mitsubishi Electric i Yaskawa używane w większym stopniu.

Maszyna CNC jest jak narzędzie sterowane komputerowo, które potrafi się precyzyjnie kontrolować. Istnieje wiele różnych typów, ale te trzy główne elementy zawsze wymagają dostosowania przez człowieka, zanim będą w pełni funkcjonalne.

Silniki krokowe są zwykle używane do przemieszczania maszyn CNC, ale silniki serwo mogą być mocniejsze i wydajniejsze w wymagających zastosowaniach. Ostatnio na rynku pojawiły się nowe technologie, które oferują fantastyczny wzrost wydajności: liniowe silniki elektryczne oferują natychmiastową reakcję momentu obrotowego i wyjątkowo niski poziom hałasu, co pozwala im zastąpić silniki krokowe bez strat lub degradacji, ponieważ działają płynnie przy wysokich prędkościach i mają wąskie tolerancje zgodne z małe elementy, co pozwala na wyższą produktywność przy jednoczesnej oszczędności czasu.

Najbardziej znane zastosowania to frezowanie, dozowanie i grawerowanie, w zależności od wymagań i obrabianego materiału, takiego jak aluminium, mosiądz, plastik, brąz, stal. Systemy CNC mogą być używane do każdego rodzaju produkcji w warunkach przemysłowych, ponieważ mają nowoczesną zdolność do obróbki sekcji szlifierskich lub kilku spawanych części w tym samym czasie bez konieczności przerywania operacji w celu usunięcia części ponadwymiarowych, takich jak B. nadania kształtu karoserii za pomocą cięcia laserowego przed montażem.

Dobra maszyna CNC oferuje wysoką jakość i wydajność. Co wyróżnia je spośród innych typów urządzeń? Kluczowym czynnikiem jest ich niezawodność, zapewniająca, że ​​system będzie działał bez długich przerw w przypadku, gdy coś pójdzie nie tak lub technik będzie potrzebował dostępu w normalnych godzinach pracy, ponieważ nie mają oni techników serwisowych dostępnych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, tak jak niektórzy firmy oferują wraz ze swoim rozwiązaniem oprogramowania ERP firmy [nazwa firmy]. Oznacza to, że nie chcesz, aby Twoje drogie narzędzia skrawające były narażane na ryzyko poprzez cierpliwe czekanie, aż ktoś przyjdzie i rozwiąże problem, nawet jeśli zwykle dzieje się to po godzinach pracy i nikt nie zostaje.

Maszyny NC wyłoniły się z technologii kart dziurkowanych. Pierwszy został opracowany przez Johna Parsonsa w Massachusetts, USA, w latach 1949-1952, kiedy w MIT, mając ponad 300 lamp elektronowych, był pionierem nowoczesnych systemów sterowania CNC, które doprowadziły do ​​jego pracy.

Maszyny NC istnieją od ponad 50 lat, a pierwsza maszyna NC została wprowadzona w Europie. Automatyzacja wymiany narzędzi była szeroko rozpowszechniona w 1965 roku, kiedy przyciągnęła uwagę, która nie została jeszcze przeniesiona na inne obszary.

W 1968 r. programy CNC nadal tworzono przy użyciu odręcznych języków programowania, zanim w 1978 r. programiści przeszli na projektowanie wspomagane komputerowo/obrazy generowane komputerowo (CAD). W latach 1980. nastąpiły mniejsze zmiany, ponieważ aż do późnych lat 1990. nie było wyspecjalizowanych zespołów zajmujących się tworzeniem oprogramowania.

Najważniejszym "akcesorium maszynowym" dla maszyny CNC jest dobra konserwacja dziś iw przyszłości. Istnieje jednak wiele innych opcji, które możesz dodać do swojego systemu, takich jak: B. systemy załadunku lub roboty rozładunkowe, w zależności od tego, jakich funkcji wymaga Twój projekt/firma.

Ile osi jest na maszynie CNC?

Trudno o ogólne stwierdzenie, ponieważ liczba osi, a nawet modułów zależy od tego, czego potrzebujesz. Rozróżnia się osie (lub głowice) posuwu i obróbki. Na przykład w przemysłowych procesach frezowania można jednocześnie używać 5-6 systemów CNC; maszyna ma 21 biegów.

Jakie są rodzaje kontroli?

Maszyny CNC są sterowane przez komputer i można je skonfigurować tak, aby miały priorytet lokalny lub zdalny. Oznacza to, że będziesz potrzebować dwóch rodzajów danych wejściowych: jednego dla programu, który mówi maszynie, co ma robić, a drugiego z czujników, które są dołączone po obu stronach i dostarczają informacji zwrotnej na temat tego, jak spełnia te wymagania. Dostępnych jest o wiele więcej informacji na wypadek, gdyby ktoś był zainteresowany. Zobacz nasze maszyny ze sterowaniem CNC Siemens, Heidenhaina lub fancu przy ul.

Co to jest kontrola punktowa?

W przypadku sterowania punktowego lub sterowania punkt-punkt należy dokładnie wiedzieć, gdzie ruch ma się zakończyć przed rozpoczęciem. Załóżmy, że pracujesz z obrabiarką CNC i nie zbliżasz się do jednego końca z góry, ale z dołu. W takim przypadku ten rodzaj sterowania może być skutecznie używany, ponieważ nie ma potrzeby wprowadzania żadnych zmian podczas pracy, ponieważ prowadziłoby to do błędu dryfu (przy próbowaniu czegoś nowego). Jednak większość ruchów w dzisiejszych czasach wykorzystuje zamiast tego pozycjonowanie bezwzględne, co czyni je bardziej wszechstronnymi, ale wymaga również dodatkowego wyposażenia, takiego jak czujniki na robotach / armiach, aby zapobiec ześlizgiwaniu się wszystkiego podczas obróbki.

Co to jest kontrola liniowa?

Jeden rodzaj sterowania, który umożliwia zmianę prędkości i pozycji za pomocą jednej osi, jest liniowy. Ta forma, która jest znana jako zaawansowana kontrola punktowa, ponieważ może zmieniać obie wartości jednocześnie, a nie tylko jedną po drugiej jak większość innych typów, jest rzadko stosowana poza produkcją przemysłową, ponieważ jest stosowana w porównaniu z koleją lub systemy łukowe, w których można dowolnie wybierać kierunek ruchu w zależności od zadania, są sztywniejsze - nawet jeśli nie dążą do określonej ścieżki.

Ile kosztują maszyny CNC?

Koszt maszyn CNC różni się w zależności od zastosowania. Na przykład, jeśli chcesz wykonać skomplikowane części metalowe lub drukowane elementy 3D, koszt to około 5k-150.000 euro

Czy są systemy CNC z kamerami?

Niektóre zastosowania przemysłowe wymagają systemu przetwarzania obrazu do monitorowania procesu obróbki, dlatego niektóre maszyny CNC są podczas produkcji wyposażone w kamery.

Konkluzja

Co to wszystko znaczy? Oznacza to, że maszyna CNC jest jak narzędzie sterowane komputerowo, które potrafi się precyzyjnie kontrolować. Istnieje wiele różnych typów, ale te trzy główne komponenty zawsze wymagają wkładu człowieka w celu ostatecznej regulacji, zanim będą w pełni funkcjonalne. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat maszyny CNC lub jeśli chcesz, abyśmy sprawdzili Twoją istniejącą maszynę, skontaktuj się z naszym zespołem już dziś.