Линия по производству подержанных автомобильных дисков – Полная автоматизированная система от Fontijne, Kuka & Georg

Линия по производству подержанных автомобильных дисков – Полная автоматизированная система от Fontijne, Kuka & Georg

Полная модернизация в 2023/24 г.
Диаметр 16 дюймов / ширина 6.5 дюймов, время обработки 8 секунд (смена 7.5 часов / 3 смены), около 4.500 штук

Продается полная, высокоавтоматизированная производственная линия для производства стальных автомобильных дисков. Эта система, состоящая из высококачественных компонентов от известных производителей, таких как Fontijne, Kuka, Georg и Rexroth, охватывает весь производственный процесс — от подачи материала через сварку и профилирование до проверки и отделки. Высокая степень автоматизации, обеспечиваемая шестью 6-осевыми роботами Kuka, обеспечивает эффективный и точный производственный процесс.

Эта линия по производству подержанных колесных дисков является идеальной инвестицией для поставщиков автомобильной промышленности и металлообрабатывающих компаний, которые хотят расширить или нарастить свои мощности по производству стальных колес. Система оснащена комплексным защитным кожухом и предлагается с блоками управления и другими периферийными устройствами.

Купите б/у полную линию по производству автомобильных колес. Автоматизированная система с прессами Fontijne, роботами Kuka и испытательным прессом Georg. Идеально подходит для производства стальных колес.

Основные моменты объекта

• Полный процесс: Охват всех основных этапов производства дисков.
• Высокая автоматизация: Шесть промышленных роботов Kuka для надежной транспортировки материалов между станциями.
• Известные производители: Основные компоненты от Fontijne (сварка, формовка), Georg (испытания) и Rexroth (гидравлика).
• Проверенная технология: Сочетание надежных, отремонтированных машин и современных робототехнических технологий.
• Немедленное расширение мощностей: Приобретение полной линии, ранее находившейся в производстве.

Производственный процесс и основные компоненты

Производственный процесс логически структурирован и полностью автоматизирован роботами:

1. Станция загрузки и рихтовки: Сырье перерабатывается на отремонтированном Погрузочная станция Фонтейн помещают на ленточный конвейер (Д: 4,0 м) и Система выпрямления BTF (построен в 1989 году).
2. Автоматизированный сварочный модуль: 一 Робот Kuka KR150-2 2000 кормит Сварочная станция Fontijne (тип FRW302, 2002 г. постройки) мощностью 3 х 200 кВА. Последующая обработка сварного шва происходит в Установка для снятия заусенцев и прокатки сварных швов Fontijne (тип GWW-29, 1989 г. постройки).
3. Формование и профилирование: несколько Робот Kuka KR60-3 (2006 и 2011 гг. выпуска) транспортировка заготовок обода через дальнейшие процессы формовки:
   • Расширение/Худен: На Пресс-подборщик Fontijne (тип 40/80H, год выпуска 1990).
   • Профилирование: В нижнем течении Система профилирования Fontijne.
4. Тестирование, отделка и штамповка:
   • Диски Испытательно-вытяжной пресс Georg (тип PKE200S, год выпуска 1971) с усилием прессования 200 т. Машина была поставлена Groß & Schilling Hydraulik GmbH отремонтирована.
   • Еще два Робот Кука КР60-3 (2011 г. выпуска) служить прессе и последующему двойное гидравлическое пробойное устройство.

Подробные технические характеристики

Для получения дополнительных технических подробностей, документации или для организации осмотра свяжитесь с нами. 
Данная линия по производству дисков представляет собой прекрасную возможность приобрести проверенные и комплексные производственные мощности.