Купить и продать подержанные машины PRODUCTION LINES

Определение производственных линий

Производственная линия - это производственная система, в которой несколько станций обработки соединены системами материальных потоков по принципу линии; Буферные секции могут быть интегрированы для компенсации разницы в циклах, времени настройки или кратковременных сбоев в отдельных компонентах. Производственная линия описывает производство с точки зрения производимых деталей, в то время как производственная линия описывает производство с точки зрения производственной среды. Могут быть разные производственные линии для разных заготовок, которые используют разные части производственной линии.

Конкретные характеристики, которые уходят от «уличного» или «линейного» характера по мере развития, - это обычная линия передачи, гибкая линия передачи, гибкие производственные системы и гибкие производственные системы. Продолжением производственной линии является производственная линия, которая может содержать, например, сборочную линию.

Развертывание и использование производственных линий

Для поставщиков производственных линий рентабельность и производительность являются важной отправной точкой. В настоящее время производственные линии используются в автомобилестроении, пищевой и химической промышленности. Немецкая автомобилестроительная промышленность была и остается пионером в использовании производственных линий. Помимо автомобилестроения, в будущем откроются и другие области применения, такие как упаковочная промышленность, промышленность потребительских товаров, приборостроение и машиностроение, а также медицинские технологии.

Кто производит производственные линии?

Asset-Trade поддерживает постоянный список признанных и заслуживающих доверия производителей, таких как FMB, WEINGARTEN SCHULER и других производителей, которые упорно и неуклонно удовлетворяют потребности своих клиентов. 

Преимущество при покупке забронированных производственных линий

• Большое количество при неизменном качестве (массовое производство)
• Повышение производительности
• Не требует ручного вмешательства (кроме коррекций инструмента)
• Координация и контроль процессов посредством компьютерного управления
• Постоянные сроки производства (производство можно планировать)
• Адаптация степени автоматизации к желаемой рационализации
• Индивидуальная концепция в соответствии с требованиями заказчика и требованиями к производительности