Köp och sälj begagnade KALTKAMMER maskiner

Definition av kallgjutningsmaskiner

I kallgjutningsmaskiner är pressgjutningsmaskinen och ugnen för att tillhandahålla den flytande metallen alltid separat, och den erforderliga smältmängden doseras i fyllningskammaren manuellt eller automatiskt (med hjälp av en doseringsugn eller skopanordning). När det gäller gjutmaskiner för kallkammare görs också skillnad mellan dem med horisontellt och vertikalt arrangemang. I gjutmaskiner för kallkammare hälls den flytande metallen först i fyllningskammaren. Med den horisontellt rörliga kolven fylls formen och stelnar under tryck. Efter att gjutformen har öppnats, matas "skottet" (gjutning, gran, överflöden och presskaka) ut från den rörliga formhalvan.



Denna metod är särskilt lämplig för legeringar baserade på aluminium och koppar. Magnesiumlegeringar bearbetas också med kallkammarprocessen. På grund av processens beskaffenhet uppnår denna process inte samma enhetsutgångar som vid gjutningsprocessen med het kammare.

Användning och applicering av gjutmaskiner för kallkammare

Förutom fordonskonstruktion kommer även andra användningsområden att öppnas för framtiden, till exempel inom container- och förpackningsindustrin, konsumentvaruindustrin, apparater och maskinteknik samt medicinsk teknik.

Zink, aluminium och magnesium används för närvarande som material, främst i form av formgjutna komponenter för fordonsteknik, inom rymdteknik och i högpresterande komponenter, t.ex. för att bygga racerbilar eller sportutrustning. Den tyska bilindustrin var och är en föregångare i användningen av dessa material. 

Vem tillverkar kallgjutningsmaskiner för metallbearbetning?

Asset-Trade håller en stadig lista över erkända och pålitliga tillverkare som t.ex. FRECH,IDRA, BÜHLER, ITALPRESS etc. liksom andra tillverkare som stadigt och okuvliga möter sina kunders behov. 

Fördel för köp av gjutmaskiner för kallkammare

Gjutningsprocessen, inklusive nödvändiga kringutrustning, implementeras idag i automatiserade produktionsceller med industrirobotar. Moderna pressgjutningsmaskiner drivs automatiskt med realtidskontroll. De gjutna delarna som produceras med gjutprocessen är mycket dimensionellt noggranna och kräver knappast någon omarbetning. Detta innebär att det är utmärkt produktion i nästan nätform direkt från smältan. Dessutom möjliggör pressgjutningsprocessen produktion av mycket tunnväggiga men komplexa komponenter, som idealiskt uppfyller kraven i många konstruktioner för ytterligare lätt konstruktion.