డోరింగ్ రాడెబర్గ్ వారి ఫ్లాట్ గ్లాస్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కొరకు అత్యుత్తమ నాణ్యత గల యంత్రాలు – ప్రపంచవ్యాప్తంగా లభ్యం.

జర్మనీలోని డోరింగ్ గ్లాస్ యొక్క మూసివేయబడిన ఉత్పత్తి కేంద్రం నుండి, అత్యాధునిక యూరోపియన్ ఫ్లాట్ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని పొందేందుకు మేము ఒక అద్భుతమైన అవకాశాన్ని అందిస్తున్నాము.

ఈ జాబితా ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లాస్ తయారీ, ఆటోమోటివ్ గ్లాస్ అప్లికేషన్లు మరియు అధిక-పనితీరు గల థర్మల్ టెంపరింగ్ సిస్టమ్‌లకు ఆదర్శవంతమైన పారిశ్రామిక యంత్రాల సమగ్ర ఎంపికను సూచిస్తుంది.

🔑 కీలక పెట్టుబడి ముఖ్యాంశాలు & ప్లాంట్ సామర్థ్యాలు

ఈ ప్లాంట్‌ను అధిక పరిమాణంలో, స్వయంచాలిత పారిశ్రామిక గాజు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఈ క్రింది గరిష్ట రోజువారీ మార్గదర్శక విలువలతో రూపొందించారు:

• ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ఉత్పత్తి (IGU): ఒక్కో లైన్‌కు ఒక్కో షిఫ్ట్‌కు 500m² వరకు సామర్థ్యం గల 2 పూర్తి ISO లైన్లు.
• లామినేటెడ్ సేఫ్టీ గ్లాస్ (VSG): ఒక షిఫ్ట్‌కు 350m² (రోజుకు 600m²) వరకు సామర్థ్యం గల 1 ప్రత్యేక లామినేటింగ్ లైన్.
• టెంపర్డ్ సేఫ్టీ గ్లాస్ (ESG): రోజుకు 53 టన్నుల వరకు ముడి గాజును ప్రాసెస్ చేయడానికి అధిక పనితీరు గల థర్మల్ టెంపరింగ్ సిస్టమ్.
• ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ (కోత మరియు గ్రైండింగ్): 3 హై-స్పీడ్ కటింగ్ లైన్లు (~1800మీ²/షిఫ్ట్) మరియు 2 ఇండస్ట్రియల్ గ్రైండింగ్ లైన్లు.
   

🛠️ ప్రధాన యంత్రాల జాబితా మరియు సాంకేతిక సమాచారం

1. గ్లాస్ టెంపరింగ్ మరియు థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాంట్లు (ESG)

• TAMGLASS HTF ProE-2860-CTS-10-R టెంపరింగ్ ఫర్నేస్ (BJ 2012) 
  • 1 హర్త్ ఓవెన్ మరియు 1 కన్వెక్షన్ కూలింగ్/క్వెంచింగ్ జోన్‌తో అమర్చబడింది.
  • సమీకృత విట్రోపెర్ఫాన్ ఐలుక్ అనైసోట్రోపీ స్కానర్ (సంవత్సరం 2017, క్రమ సంఖ్య: SN-SY-SG.001-002) నిజ-సమయ ఆప్టికల్ నాణ్యత తనిఖీ కోసం. 
• TAMGLASS HTF ProE TAM సిస్టమ్ (సుమారు 2002లో నిర్మించబడింది) 
  • ఫీడ్ బెల్ట్, హీటింగ్ సెక్షన్, కూలింగ్ సెల్ మరియు డిశ్చార్జ్ ట్రాకింగ్‌తో సహా పూర్తి ప్రీ-టెన్షనింగ్ లైన్.
  • హెవీ-డ్యూటీ కోజా వెంటిలేషన్ యూనిట్లు (S/N: 0150358-010-0010 / 0020).

2. అధిక నాణ్యత గల ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ఉత్పత్తి లైన్లు (IGU)

• బైస్ట్రానిక్ లెన్‌హార్డ్ట్ టెక్నాలజీ టిబి ఎల్‌కె 2.70 2.50 విఎల్ 1ఎఎస్ (బిజె 2005) 
  • గరిష్ట ఫ్రేమ్ కొలతలు: 2700 x 5000 మిమీ. గరిష్ట శరీర బరువు: 1500 కిలోలు.
  • గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ మందం: 45 మి.మీ. మొత్తం లైన్ పొడవు: సుమారు 60 మీ.
  • వీటిని కలిగి ఉంటుంది: ఎడ్జ్ స్ట్రిప్పర్, పారిశ్రామిక వాషింగ్ మెషీన్, ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ ప్రెస్, మరియు ఆటోమేటెడ్ సీలింగ్ రోబోట్. మొత్తం ఉత్పత్తి: 474.010 యూనిట్లు. 
• లెన్‌హార్డ్ట్ టిబి బిఆర్ 3.20 1.70 విఎల్ 1ఎఎస్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ లైన్ (తయారీ సంవత్సరం 2000) 
  • జంబో సైజు ప్రాసెసింగ్: గరిష్ట ఫ్రేమ్ సైజు 3200 x 5000 మి.మీ. గరిష్ట బరువు: 1000 కేజీలు.
  • సుమారు 55 మీటర్ల లైన్ పొడవుతో పూర్తి 4-భాగాల ఆటోమేటెడ్ కాన్ఫిగరేషన్ (వాషింగ్, ప్రెస్సింగ్, సీలింగ్). 

3. లామినేటెడ్ సేఫ్టీ గ్లాస్ (VSG) & ఆటోక్లేవ్ టెక్నాలజీ

• బెంట్ెలర్ లామినేటెడ్ సేఫ్టీ గ్లాస్ (VSG) కాంబినేషన్ లైన్ 
  • 17 మీటర్ల ఫీడింగ్ సిస్టమ్, 400 కిలోల సామర్థ్యం గల హెగ్లా VH వాక్యూమ్ లిఫ్టర్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఫిల్మ్ పాటర్నోస్టర్ (W.Wolf)తో కూడిన విస్తృతమైన ఉత్పత్తి శ్రేణి.
  • గాలి వడపోతతో కూడిన, పూర్తిగా ఎయిర్ కండిషన్ చేయబడిన 20 x 20 మీటర్ల క్లీన్‌రూమ్ అసెంబ్లీ ప్రాంతం.
  • దిగువన బెంటెలర్ ప్రీహీటింగ్ కన్వెక్షన్ ఓవెన్ (తయారీ సంవత్సరం 2017) మరియు ఆర్మాటెక్ SR/V డిశ్చార్జ్ లిఫ్టర్ 1000 కేజీల సామర్థ్యం. 
• స్కోల్జ్ పారిశ్రామిక గాజు ఆటోక్లేవ్ (తయారీ సంవత్సరం 1993) 
  • భారీ 54.000 లీటర్ల సామర్థ్యం, ​​150°C వరకు గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రతల కోసం రూపొందించబడింది.
  • హీటింగ్ పంప్ 43.942 గంటల పాటు పనిచేసినట్లుగా నమోదు చేయబడిన అత్యంత మన్నికైన పరికరం.
     

4. CNC మెషీనింగ్ సెంటర్లు & ఎడ్జ్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు

• ఇంటర్‌మాక్ వెర్ట్‌మాక్స్ 3.3 వర్టికల్ CNC మెషీనింగ్ సెంటర్ (తయారీ సంవత్సరం ~2015) 
  • అధిక నాణ్యత గల వర్టికల్ మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ యంత్రం.
  • కొనుగోలుదారులకు గమనిక: ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్‌కు మరమ్మత్తు చేయాలి లేదా మార్చాలి.  
• బోటెరో ట్విన్ఎడ్జ్ డబుల్ ఎడ్జ్ హారిజాంటల్ గ్లాస్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ 
  • 10 మీటర్ల ఫీడ్ టేబుల్, 30 మీటర్ల హెవీ-డ్యూటీ ప్రాసెసింగ్ హౌసింగ్ మరియు 10 మీటర్ల డిశ్చార్జ్ కన్వేయర్‌తో సహా.
  • ఇంటిగ్రేటెడ్ ట్రియుల్జీ క్షితిజ సమాంతర గాజు వాషింగ్ మెషీన్ (మోడల్ SYA.LEA.2700, తయారీ సంవత్సరం 2005) మరియు సెలుటర్ RSC-BB-7/80 కూలెంట్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్. 
• బెంట్ెలర్ ఎడ్జ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ (తయారీ సంవత్సరం 2008) 
  • స్వయంచాలితం tecLine-సీమెన్స్ సిమాటిక్ HMI నియంత్రణ, వంగే లోడింగ్ టేబుల్ మరియు సెలుటర్ కూలెంట్ రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థతో కూడిన సిస్టమ్. నియంత్రణ సవరణలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. 
     

5. ఆటోమేటెడ్ గ్లాస్ నిల్వ, కటింగ్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్

• హెగ్లా కెఎఫ్ఎల్-ప్లస్-300 ఆటోమేటిక్ గ్లాస్ లోడింగ్ & స్టోరేజ్ సిస్టమ్ (తయారీ సంవత్సరం 2010) 
  • 228 టన్నుల వరకు అధిక బరువును మోయగల సామర్థ్యం, ​​గరిష్ట లోడింగ్ ఎత్తు 3400 మి.మీ. హెగ్లా ఓవర్‌హెడ్ గేంట్రీ క్రేన్ మరియు 20 హెవీ-డ్యూటీ ర్యాకింగ్ సెగ్మెంట్‌లతో కూడినది. 
• హెగ్లా సిఎన్‌సి గ్లాస్ కటింగ్ & క్రషింగ్ సిస్టమ్ (బిజె 2010) 
  • హెగ్లా ఆప్టిమాక్స్ ప్లస్ కటింగ్ టేబుల్, ఆటోమేటెడ్ క్రషింగ్ సిస్టమ్స్ మరియు హెవీ ఎయిర్ కుషన్ టిల్టింగ్ బెల్ట్ టేబుల్స్ (LKTR 8) కలిగి ఉంటుంది. 
• ఫ్లీష్లే SH-3 స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ & ఎనామెలింగ్ లైన్ (తయారీ సంవత్సరం 2001) 
  • సమీకృత బర్కిల్ DALS 2300 అప్లికేటర్, ప్రత్యేక టెసోమా డ్రైయింగ్ టన్నెల్/ఓవెన్ మరియు నిరంతర మురుగునీటి శుద్ధి ప్లాంట్‌తో కూడిన పెద్ద ఫార్మాట్ పారిశ్రామిక స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లైన్.