ఉపయోగించిన మ్యాచింగ్ సెంటర్ల మెషిన్‌లను కొనండి మరియు అమ్మండి

మ్యాచింగ్ కేంద్రాల నిర్వచనం

మ్యాచింగ్ సెంటర్ (BAZ), తయారీ కేంద్రంగా కూడా పిలువబడుతుంది, ఇది ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ కోసం అమర్చిన మెషిన్ టూల్. మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ కోసం CNC కంట్రోల్ ఉంటుంది. ఆటోమేషన్ ఫంక్షన్లను విస్తరించడానికి, అదనపు పరిధీయ పరికరాలను అందించవచ్చు. బి.:

• టూల్ మ్యాగజైన్‌తో టూల్ చేంజర్
• వర్క్‌పీస్ ఛేంజర్
• ప్యాలెట్ మారకం

కాంపోనెంట్‌ల పూర్తి మ్యాచింగ్ కోసం ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌తో సంఖ్యాపరంగా నియంత్రిత యంత్రం. కుదురు నిర్మించిన దిశను బట్టి (హారిజాంటల్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లు లేదా నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్లు) డిఫరెన్సియేషన్ చేయబడుతుంది. మరొక ప్రత్యేక ప్రమాణం అక్షాల సంఖ్య. ఒక పని కుదురుతో కూడిన మ్యాచింగ్ కేంద్రాలతో పాటు, మల్టీ స్పిండిల్ మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు కూడా పెరుగుతున్నాయి. యంత్రానికి శ్రమతో కూడిన క్లిష్టమైన జ్యామితిలను ఇప్పుడు బహుళ కుదురులతో కూడా తయారు చేయవచ్చు. మల్టీ-స్పిండిల్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లపై ఐదు-అక్షాల ఏకకాల మ్యాచింగ్ కూడా సాధ్యమే మరియు ఈ రోజు ప్రయత్నించబడింది మరియు పరీక్షించబడింది. సంక్లిష్ట తారాగణం భాగాల (అల్యూమినియం లేదా ఉక్కు) విషయంలో, మ్యాచింగ్ సాధారణంగా చాలా నిమిషాలు పడుతుంది - లేదా గంటలు కూడా. మల్టీ-స్పిండిల్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లతో తయారు చేయడం ద్వారా, మెషిన్‌కు అవసరమైన ప్రాంతానికి సంబంధించి అవుట్‌పుట్ గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

సింగిల్-స్పిండిల్ మ్యాచింగ్‌తో పోలిస్తే మల్టీ-స్పిండిల్ మ్యాచింగ్ యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలు:

• ఫ్లోర్ స్పేస్ యొక్క m² కి అధిక అవుట్‌పుట్
• తక్కువ యంత్రాలు ఏర్పాటు చేయాల్సి ఉన్నందున కార్మిక వ్యయంలో తగ్గింపు
• తక్కువ "జీవిత చక్రం ఖర్చులు"
• అత్యధిక ఉత్పాదకత

యంత్ర కేంద్రాలు వాటి కార్యాచరణను విస్తరించడానికి తిరిగే మరియు తిప్పే యంత్ర పట్టికలను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా వాటిలో ఒకటి లేదా రెండు అదనపు అక్షాలు అందుబాటులో ఉంటాయి. రొటేటింగ్ టేబుల్స్‌లో డిమాండ్ ఉన్న చిత్రీకరణ ఉద్యోగాలను నిర్వహించడానికి కూడా తాజా మెషీన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. CNC యంత్రాలు (కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) మెషిన్ టూల్స్, ఇవి ఆధునిక కంట్రోల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా, క్లిష్టమైన ఆకృతులకు కూడా అధిక ఖచ్చితత్వంతో వర్క్‌పీస్‌లను స్వయంచాలకంగా తయారు చేయగలవు.

CAM వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, CAD ప్రోగ్రామ్ నుండి డేటాను, సాధారణంగా భాగాలు రూపొందించబడతాయి, టూల్స్ జ్యామితి వంటి అనేక ఇతర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, పోస్ట్ ప్రాసెసర్ సహాయంతో CNC ప్రోగ్రామ్‌గా మార్చవచ్చు. , వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లు.

మ్యాచింగ్ సెంటర్ల విస్తరణ మరియు ఉపయోగం

నేడు, టూల్ మరియు అచ్చు పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తిలో ప్రముఖ రంగాల విజయానికి మ్యాచింగ్ సెంటర్లు ఒక ముఖ్యమైన భాగం. మ్యాచింగ్ సెంటర్ల సరఫరాదారులకు, లాభదాయకత మరియు ఉత్పాదకత ఒక ముఖ్యమైన ప్రారంభ స్థానం. CNC లో అత్యంత సౌకర్యవంతమైన మోషన్ కంట్రోల్ మరియు హై-స్పీడ్ స్పిండిల్స్, లీనియర్ మరియు టార్క్ మోటార్లు వంటి కాన్సెప్ట్‌లను నడపడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌లు కలిసి పనిచేస్తాయి. నేటి సమగ్రతతో, యంత్రం మరియు నియంత్రణతో కూడిన వ్యవస్థ యొక్క ఉత్పాదకత తప్పనిసరిగా CNC తయారీదారు యొక్క సిస్టమ్ సామర్థ్యం మరియు మెకాట్రానిక్స్ పరిజ్ఞానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పాదకత మరియు ఖచ్చితమైన పని అవసరమయ్యే ప్రదేశాలలో కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరల్ కంట్రోల్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ల ఉపయోగం విలువైనది. నిరంతర ఉత్పత్తి సమయాల్లో ఉత్పత్తిని బాగా ప్లాన్ చేయవచ్చు. మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో, స్థిరమైన నాణ్యతతో పెద్ద పరిమాణాలను సాధించవచ్చు. CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు క్లిష్టమైన వర్క్‌పీస్‌లను మెషిన్ చేయడానికి మరియు వివిధ రకాల మ్యాచింగ్ ఎంపికలను అందిస్తాయి

మెటల్ వర్కింగ్ కోసం మ్యాచింగ్ సెంటర్లను ఎవరు ఉత్పత్తి చేస్తారు?

ఈ యంత్రాలు ఆటోమేటెడ్ మరియు ఆధునిక పరిశ్రమలో అంతర్భాగంగా మారినందున, అవి పనితీరు-ఆధారిత కంపెనీలో ఎంతో అవసరం. DMG MORI వంటి బహుళజాతి కంపెనీలు ఈ యంత్రాల అభివృద్ధిలో ప్రముఖ పాత్ర పోషించాయి.

Asset-Trade వంటి గుర్తింపు పొందిన మరియు విశ్వసనీయ తయారీదారుల స్థిరమైన జాబితాను నిర్వహిస్తుంది CHIRON, OKUMA, మూత, HELLER, HERMLE, HÜLLER HILLE, KITAMURA, MAZAK, మాట్సురా, ZAYER, TOYODA మొదలైనవి అలాగే స్థిరంగా మరియు అగమ్యగోచరంగా ఉండే ఇతర తయారీదారులు తమ వినియోగదారుల అవసరాలను తీరుస్తారు.

ఉపయోగించిన మ్యాచింగ్ కేంద్రాలను కొనుగోలు చేయడం వల్ల ప్రయోజనం

యంత్ర కేంద్రాలు ఆటోమేటిక్ టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ ఛేంజర్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. టూల్ చేంజ్ టైమ్స్ లేదా చిప్-టు-చిప్ టైమ్స్ కొన్నిసార్లు ఆధునిక మ్యాచింగ్ సెంటర్లలో మూడు సెకన్ల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది సైకిల్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు చాలా శక్తివంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఇవి ఏ ఆకారాన్ని అయినా ఉత్పత్తి చేయగలవు. వాటి మల్టీఫంక్షనాలిటీకి ధన్యవాదాలు, ఈ యంత్రాలను సౌకర్యవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు. అది మీ ఉత్పత్తిని మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. CNC టెక్నాలజీ యొక్క అధిక ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతకు ధన్యవాదాలు, సిరీస్ భాగాలు మరియు సంక్లిష్ట భాగాలను మరింత త్వరగా తయారు చేయవచ్చు. మీ బట్వాడా సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.