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冷室压铸机的定义

在冷室压铸机中，压铸机和提供液态金属的炉子总是分开布置，手动或自动（使用定量炉或勺装置）将所需量的熔体定量加入填充室。 在冷室压铸机的情况下，水平和垂直排列的压铸机也有区别。 在冷室压铸机中，液态金属首先倒入填充室。 通过水平移动的柱塞，模具在压力下被填充和固化。 压铸模具打开后，“丸”（铸件、浇口、溢流和压饼）从活动半模中排出。



这种方法特别适用于基于铝和铜的合金。 镁合金也使用冷室工艺进行加工。 由于该工艺的性质，该工艺无法实现与热室压铸工艺相同的单位输出。

冷室压铸机的使用和应用

除车辆制造外，未来还将开辟其他应用领域，例如集装箱制造和包装行业、消费品行业、设备和机械工程以及医疗技术。

锌、铝和镁目前用作材料，主要以压铸部件的形式用于汽车工程、航空航天技术和高性能部件，例如赛车或运动设备。 德国汽车工业过去和现在都是使用这些材料的先驱。 

谁生产用于金属加工的冷室压铸机？

Asset-Trade 保持一个稳定的公认和值得信赖的制造商名单，例如 FRECH，IDRA， BÜHLER, ITALPRESS 等以及其他坚定不移地满足客户需求的制造商。 

选购冷室压铸机的优势

压铸工艺，包括必要的外围设备，如今在使用工业机器人的自动化生产单元中实施。 现代压铸机通过实时控制自动运行。 采用压铸工艺生产的铸件尺寸非常精确，几乎不需要任何返工。 这意味着直接从熔体中生产出极好的近净形。 此外，压铸工艺可以生产非常薄壁但复杂的部件，非常符合许多设计对额外轻量化结构的要求。