TIBO - TBT T61-4-250 सीएनसी डीप होल ड्रिलिंग मशीन

सेकंड हैंड TIBO TBT T61-4-250 सीएनसी डीप होल ड्रिलिंग मशीन 

मशीन को 10/2006 में पूरी तरह से बदल दिया गया था।

नियंत्रण: 2000 में सीमेंस नया

• धुरी गति: 400 - 6000 आरपीएम
• 4 काम तकला
• ड्रिलिंग गहराई: 550 मिमी
• ड्रिलिंग व्यास स्टील: 30 मिमी अधिकतम।
• मंजिल / बिस्तर के ऊपर केंद्र की ऊंचाई: 1200/359mm
• टेलस्टॉक लगभग 80 स्ट्रोक 150 मिमी  
• क्रैच कूलेंट सिस्टम लगभग 3000l
• चिप निपटान ओबरमोजर
• फिल्टर सिस्टम पोलो SAFI-T 0.7
• नियंत्रण कैबिनेट, शीतलन स्नेहक प्रणाली, चिप कन्वेयर, तेल कूलर, हाइड्रोलिक इकाई और मशीन प्रलेखन सहित

आयाम:

• नियंत्रण कैबिनेट: एल = 4,0 एम एच = 2,2 एम डब्ल्यू = 0,9 एम
• चिप कन्वेयर: एल = 3,0 एम एच = 1,8 एम डब्ल्यू = 1,4 एम
• केएसएस प्रणाली: एल = 4,10 एम एच = 2,2 एम डब्ल्यू = 2,1 एम
• तेल कूलर: एल = 2,1 एम एच = 1,4 एम डब्ल्यू = 0,9 एम
• हाइड्रोलिक इकाई: L = 0,7m, H = 2,1m, W = 0,7m
• मशीन: एल = 4,9 एम एच = 2,8 एम डब्ल्यू = 2,4 एम

विशेष रूप से गहरे छेद गहरी ड्रिलिंग मशीनों पर धातु के वर्कपीस में ड्रिल किए जाते हैं। इस उद्देश्य के लिए कई विशिष्ट गहरी ड्रिलिंग विधियां उपलब्ध हैं, जिनके लिए विशेष मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है।

गहरी ड्रिलिंग मशीनें एक पारंपरिक खराद की संरचना के समान होती हैं और अनिवार्य रूप से दो विधानसभाओं से मिलकर बनती हैं। एक ओर, यह वास्तविक मशीन और एक टैंक और सफाई प्रणाली है जो बड़ी मात्रा में आवश्यक शीतलन स्नेहक प्रदान करती है, इसे प्रक्रिया में खिलाती है और फिर इसे फिर से साफ करती है।

मशीन बेड के टूल साइड पर, एक मूवेबल हेडस्टॉक है जो ड्रिल के रोटरी और फीड मूवमेंट को महसूस करता है, कुछ स्थिर डम्पिंग तत्वों को समायोजित करने के लिए टिकी हुई है और दूसरी स्लाइड जो बीटीए डीप ड्रिलिंग प्रक्रिया के लिए ड्रिलिंग ऑयल सप्लाई डिवाइस रखती है, और सिंगल-लिप ड्रिलिंग प्रक्रिया के लिए चिप बॉक्स। वर्कपीस की तरफ, जिसे टेबल के रूप में भी डिज़ाइन किया जा सकता है, वर्कपीस के अनुरूप क्लैम्पिंग तत्व होते हैं। घूर्णी रूप से सममित वर्कपीस के मामले में, तथाकथित काउंटर-रोटेशन, यानी घूर्णन वर्कपीस और टूल में काम करने में सक्षम होने के लिए एक और स्पिंडल बॉक्स भी यहां संलग्न किया जा सकता है।