KRAUSS MAFFEI - केएम 2300 एमएक्स आईएमसी - एसपी 60000 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

सेकंड हैंड KRAUSS MAFFEI - केएम 2300 एमएक्स आईएमसी एसपी 60000 - कंपाउंडर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

केवल लगभग 170 उत्पादन घंटे और इसलिए नए जितना अच्छा!

कीलक इकाई

• समापन बल - २३,००० kN
• मोल्ड खोलने की शक्ति - १६१० kN
• क्लैम्पिंग प्लेट का आकार (एचएक्सवी) 2840 x 2400 मिमी
• साफ़ चौड़ाई (एचएक्सवी) 2000 x 1600 मिमी
• मोल्ड उद्घाटन पथ (अधिकतम) - 3000 मिमी
• मोल्ड स्थापना ऊंचाई न्यूनतम .-- अधिकतम 800 - 1800 मिमी
• खुलने की चौड़ाई - 3800 मिमी
• हाइड्रोलिक इजेक्टर स्ट्रोक - 400 मिमी
• फॉरवर्ड / बैकवर्ड इजेक्टर फोर्स - 400/200 kN
• अधिकतम उपकरण वजन - 62000 किग्रा

इंजेक्शन इकाई

• कार्य क्षमता - ६०,००० - अधिकतम स्ट्रोक मात्रा (सेमी३) x अधिकतम इंजेक्शन दबाव (बार) से परिकलित अंतर्राष्ट्रीय वर्गीकरण १००० से विभाजित
• इंजेक्शन पिस्टन व्यास - 220-240 मिमी
• इंजेक्शन का दबाव - १६२० - १३६१ बार
• स्ट्रोक की मात्रा - 38013 45238 से 3 XNUMX सेमीXNUMX
• शॉट वजन, पीपी - २८१२९ से ३३४७६ ग्राम
• शॉट वजन, पीपी जीएफ 30 - 36112 से 42976 ग्राम
• इंजेक्शन प्रवाह - ३०६४ - ३६४६ cm3064 / s

मध्यवर्ती भंडारण पिघलाएं

• अधिकतम बफर वॉल्यूम - 26557 सेमी3
• अधिकतम मात्रा का अनुपात - 59%

इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक उपकरण

• रेटेड पावर पंप मोटर - 360 kW
• ड्राई रनिंग रेट - 527 1 / घंटा यूरोमैप 6 . के अनुसार
• तेल भरना - 5600 लीटर।
• एक्सट्रूडर के बिना ताप शक्ति - 188 kW

आयाम और वजन (एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच) - 17,4 x 4,2 x 5,8

इंजेक्शन मोल्डिंग कंपाउंडर (IMC)eht नवाचार और अर्थव्यवस्था के लिए। नवाचार के लिए - क्योंकि वह इंजेक्शन मोल्डिंग के असंतत संचालन के साथ एक्सट्रूज़न के निरंतर संचालन का विरोध करता हैimaमैं एक दूसरे से जुड़ता हूँ। किफायती - क्योंकि एक-चरणीय कार्य प्रक्रिया लगभग हमेशा बेहतर ढाला भाग गुणों का उत्पादन करती है और सामग्री की लागत कम होती है। KraussMaffei आईएमसी के साथ, पहली बार कंपाउंडिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग को एक प्रक्रिया चरण में संयोजित करना संभव हुआ है। K1998 में पहली प्रस्तुति के बाद से आवेदन के नए क्षेत्रों के निरंतर प्रक्रिया विकास और विकास के हिस्से के रूप में कई पेटेंट बनाए गए हैं।



इंजेक्शन मोल्डिंग कंपाउंडर ग्राहक के लिए कई फायदे प्रदान करता है। यह सामग्री की लागत को कम करता है, यह ढाला भाग की गुणवत्ता में सुधार करता है, यह व्यक्तिगत यौगिकों के माध्यम से लचीलापन बढ़ाता है, यह उच्च प्लास्टिसाइजिंग प्रदर्शन प्राप्त करता है और यह आवेदन के नए क्षेत्रों को खोलता है।