Gebrauchtmaschinen mit CNC Steuerung kaufen & verkaufen

Definition und Vorteile beim Kauf gebrauchter CNC-Maschinen

CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) sind automatisierte und laufende, oft programmierbare und umprogrammierbare Bearbeitungsmaschinen, die Computer zur Steuerung verschiedener Prozesse verwenden. Diese computergesteuerten Maschinen bestehen in der Regel aus einem Fräskopf oder einem Schneidwerkzeug, einer elektromechanischen Vorrichtung zur Bewegung des Werkstücks relativ zu den Werkzeugen der Maschine entlang dreier Achsen und einer Vorrichtung zum Halten des zu bearbeitenden Materials. Die kontrollierte Bewegung dieser mechanischen Teile wird gemeinhin als Fertigungsprozess bezeichnet.

CNC-Maschinen wurden in den 1950er Jahren eingeführt, als sie in der automatisierten Raketenproduktion eingesetzt wurden. In den 1980er Jahren wurden sie in Japan von Herstellern der Schwerindustrie wie Fanuc, Mazak, Mitsubishi Electric und Yaskawa in größerem Umfang eingesetzt.

Eine CNC-Maschine ist wie ein computergesteuertes Werkzeug, das sich selbst mit Präzision steuern kann. Es gibt viele verschiedene Typen, aber diese drei Hauptkomponenten müssen immer vom Menschen eingestellt werden, bevor sie voll funktionsfähig sind.

Für die Bewegung von CNC-Maschinen werden in der Regel Schrittmotoren verwendet, aber für anspruchsvolle Anwendungen können Servomotoren leistungsfähiger und effizienter sein. In jüngster Zeit sind neue Technologien auf den Markt gekommen, die fantastische Leistungssteigerungen bieten: Linearelektromotoren bieten ein sofortiges Ansprechen auf das Drehmoment und einen extrem niedrigen Geräuschpegel, wodurch sie Schrittmotoren ohne Verluste oder Beeinträchtigungen ersetzen können, da sie bei hohen Geschwindigkeiten reibungslos arbeiten und enge Toleranzen bei kleinen Bauteilen einhalten, was eine höhere Produktivität bei gleichzeitiger Zeiteinsparung ermöglicht.

Zu den bekanntesten Anwendungen gehören Fräsen, Dosieren und Gravieren, je nach den Anforderungen und dem zu bearbeitenden Material wie Aluminium, Messing, Kunststoff, Bronze, Stahl. CNC-Systeme können für jede Art von Produktion in einem industriellen Umfeld eingesetzt werden, da sie die moderne Fähigkeit besitzen, Schleifschüsse oder mehrere zusammengeschweißte Teile gleichzeitig zu bearbeiten, ohne den Betrieb unterbrechen zu müssen, um übergroße Teile wie z. B. Autokarosserien durch Laserschneiden in Form zu bringen, bevor die Montage erfolgt.

Eine gute CNC-Maschine bietet hohe Qualität und Effizienz. Was zeichnet sie im Vergleich zu anderen Gerätetypen aus? Ein Schlüsselfaktor ist ihre Zuverlässigkeit, die sicherstellt, dass das System ohne lange Unterbrechungen funktioniert, falls etwas schief geht oder ein Techniker während der regulären Geschäftszeiten Zugang benötigt, da sie keine Servicetechniker vor Ort haben, die rund um die Uhr zur Verfügung stehen, wie es einige Unternehmen mit ihrer ERP-Softwarelösung von [Name des Unternehmens] anbieten. Das bedeutet, dass Sie nicht wollen, dass Ihre teuren Schneidwerkzeuge einem Risiko ausgesetzt werden, indem sie geduldig herumstehen und warten, bis jemand kommt, um ein Problem zu beheben, obwohl dies normalerweise erst nach den Geschäftszeiten geschieht, so dass niemand übrig bleibt.

NC-Maschinen sind aus der Lochkartentechnologie hervorgegangen. Die erste wurde von John Parsons in Massachusetts, USA, in den Jahren 1949-1952 entwickelt, als er am MIT mit über 300 Elektronenröhren eine bahnbrechende Grundlage für die modernen CNC-Steuerungssysteme legte, die zu seiner Arbeit führten.

NC-Maschinen gibt es schon seit über 50 Jahren, und die erste NC-Maschine wurde in Europa eingeführt. Die Automatisierung des Werkzeugwechsels war 1965 weit verbreitet, als sie alle Aufmerksamkeit auf sich zog, die sich noch nicht anderen Bereichen zugewandt hatte.

1968 wurden CNC-Programme noch mit handschriftlichen Programmiersprachen erstellt, bevor die Programmierer 1978 dazu übergingen, computergestütztes Design/Computer Generated Imagery (CAD) zu verwenden. In den 1980er Jahren gab es weniger Veränderungen, da es bis Ende der 1990er Jahre keine spezialisierten Softwareentwicklungsteams gab.

Das wichtigste "Maschinenzubehör" für eine CNC-Maschine ist heute und in Zukunft eine gute Wartung. Es gibt jedoch viele andere Optionen, die Sie Ihrem System hinzufügen können, wie z. B. Ladesysteme oder Entladeroboter, je nachdem, welche Funktionen Ihr Projekt/Betrieb erfordert.

Wie viele Achsen gibt es auf einer CNC-Maschine?

Eine allgemeine Aussage ist schwierig, da die Anzahl der Achsen oder sogar der Module davon abhängt, was Sie benötigen. Man unterscheidet zwischen Vorschub- und Bearbeitungsachsen (oder -köpfen). Bei industriellen Fräsprozessen können zum Beispiel 5-6 CNC-Systeme gleichzeitig eingesetzt werden; eine Maschine hat 21 Gänge.

Welche Arten von Steuerungen gibt es?

Die CNC-Maschinen werden von einem Computer gesteuert und können so eingerichtet werden, dass sie entweder lokale oder entfernte Priorität haben. Das bedeutet, dass Sie zwei Arten von Eingaben benötigen: eine für Ihr Programm, das der Maschine mitteilt, was sie tun soll, und eine weitere von Sensoren, die auf beiden Seiten angebracht sind und Rückmeldung darüber geben, wie es um die Erfüllung dieser Anforderungen bestellt ist. Es gibt viele weitere Informationen, falls jemand daran interessiert ist. Schauen Sie sich unsere Maschinen mit CNC Steuerungen mit Siemes, Heidenhain oder Fancu an.

Was ist Punktsteuerung?

Bei der Punktsteuerung oder auch Punkt-zu-Punkt-Steuerung ist es notwendig, vor dem Start genau zu wissen, wo die Bewegung enden soll. Nehmen wir an, Sie arbeiten mit einer CNC-Werkzeugmaschine und nähern sich einem Ende nicht von oben, sondern von unten. In diesem Fall kann diese Art der Steuerung effektiv eingesetzt werden, da während des Betriebs keine Änderungen vorgenommen werden müssen, da dies zu einem Driftfehler führen würde (wenn man etwas Neues ausprobiert). Die meisten Bewegungen verwenden heutzutage jedoch stattdessen eine absolute Positionierung, was sie vielseitiger macht, aber auch zusätzliche Ausrüstung wie Sensoren an Robotern/Armeen erfordert, damit bei der Bearbeitung nicht alles weggleitet.

Was ist eine lineare Steuerung?

Eine Art der Steuerung, bei der Geschwindigkeit und Position mit einer einzigen Achse verändert werden können, ist linear. Diese Form, die als erweiterte Punktsteuerung bekannt ist, weil sie beide Werte gleichzeitig und nicht wie die meisten anderen Arten nur einen nach dem anderen verändern kann, wird außerhalb der industriellen Produktion kaum verwendet, weil sie im Vergleich zu bahn- oder bogenbasierten Systemen, bei denen man die Bewegungsrichtung je nach Aufgabe völlig frei wählen kann, starrer ist - auch wenn sie keine bestimmte Bahn anstreben.

Was kosten CNC-Maschinen?

Die Kosten für CNC-Maschinen variieren je nach Anwendung. Wenn Sie zum Beispiel komplexe Metallteile oder 3D-gedruckte Gegenstände herstellen möchten, liegen die Kosten bei etwa 5k-150.000 Euro

Gibt es CNC-Systeme mit Kameras?

Einige industrielle Anwendungen erfordern ein Bildverarbeitungssystem zur Überwachung des Bearbeitungsprozesses, so dass einige CNC-Maschinen während der Herstellung mit Kameras ausgestattet sind.

Fazit

Was bedeutet das alles? Es bedeutet, dass eine CNC-Maschine wie ein computergesteuertes Werkzeug ist, das sich selbst mit Präzision steuern kann. Es gibt viele verschiedene Typen, aber diese drei Hauptkomponenten benötigen immer menschliche Eingaben für letzte Anpassungen, bevor sie voll einsatzfähig sind. Wenden Sie sich noch heute an unser Team, wenn Sie weitere Informationen über eine CNC-Maschine wünschen oder wenn wir Ihre vorhandene Maschine überprüfen sollen.