EMCO - Tour compact 5 mini

D'occasion EMCO mini tour compact 5

Baujahr 1990

Données supplémentaires

Compact 5 avec tête de fraisage et de perçage montée : capacité 2,56" x 13,78" (65 mm x 350 mm) avec 6 vitesses de broche de 200 à 2400 tr/min. L'établissement de longue date et très populaire Emco Le Compact 5 dans sa forme de base nécessite un certain nombre d'accessoires pour en faire un outil de travail utile - si vous regardez un exemple d'occasion, les accessoires les plus importants sont une glissière supérieure pivotante (souvent appelée «composé») et le mécanisme automatique mécanisme d'alimentation à glissière - un dispositif à 2 vitesses qui comprenait 6 vitesses de changement et un bouton pousser/tirer pour l'embrayage à chien. L'utilisation de l'unité a permis deux avances longitudinales fines (0,07 mm/tour et 0,14 mm/tour) et cinq pas de filetage métriques (0,4, 0,6, 1,0, 1,25 et 1,5 mm) - mais seulement quatre (16, 20, 24 et 32 tpi) sur les machines en pouces. Pour compléter le système de vissage, un autre ensemble de 7 engrenages de changement a été proposé qui, sur des tours métriques (avec vis mère de 1,5 mm) était capable de générer 10 pas métriques de 0,25 à 2,5 mm et des pas de 14 pouces de 10 à 48 tpi activés. Sur les modèles impériaux - la vis mère était de 16 tpi) 13 pas de 10 à 10 à 64 tpi étaient proposés ainsi que 11 métriques de 0,25 à 1,75 mm.

La broche de la poupée était percée de 16 mm, avait un cône Morse et était équipée d'une bride sécurisée (bien que changeant lentement) pour le nez de la broche. Entraînées par un moteur de 500 watts, six vitesses de broche étaient disponibles, allant de 200 à 2400 tr/min avec une alimentation 50 temps et de 250 à 2800 tr/min avec une course 60 (comme utilisé en Amérique du Nord). La plage de vitesse est à peu près juste pour les petits travaux de construction de modèles, permettant à la fois de plus grandes pièces moulées et de petits stylos d'être pousséseht peut être.

La contre-pointe pouvait être ajustée pour tourner des cônes légers et portait une broche d'un diamètre de 22 mm, qui était équipée d'un support de cône Morse n ° 1.

La large gamme habituelle d'accessoires fournis en usine était disponible, y compris (en plus de ceux déjà mentionnés) une tête de fraisage et d'alésage verticale très utile, quoique plutôt légère, des mandrins à 3 et 4 mors, un accessoire diviseur, un Plaque frontale à fente en T (la était également utilisée comme "plaque de serrage" sur la tête de division), table de perçage pour fente en T, mandrin de contre-pointe et centres de tournage, ensembles d'outils de tournage, de filetage et de perçage, supports d'outils à 2 voies, dégagement rapide supports, repos stables fixes et mobiles, glissière supérieure, protection contre les éclaboussures et un attachement de pince pour Contient les pinces ESX de 1 à 5 mm.

Pour l'atelier à domicile - en particulier à la maison - l'ajout le plus utile est le dispositif de fraisage et de perçage vertical motorisé; celui-ci est vissé à l'arrière du lit et entraîné (via une courroie trapézoïdale) par un moteur de 200 watts, les trois vitesses de 380, 700 et 1600 tr/min avec une alimentation en 50 cycles et 450, 800 et 1900 tr/min min à 60 cycles. Le maximaLa distance entre le nez de broche et la table de perçage était de 200 mm.