KAPP -KX 1 środek przekładni

Z drugiej ręki KAPP KX1 - ekonomiczna przekładnia zębata

Sterowanie Siemens Sinumerik 840D

Technische Daten

• Średnica końcówki maks. 250 mm
• Powierzchnia modułu maks. 10 mm
• Szerokość zęba maks. 350 mm
• Kąt pochylenia maks. ± 35 stopni

Akcesoria:

• Układ chłodzenia
• Agregat hydrauliczny
• Przenośnik wiórów

Zalety:

• Każda maszyna jest komórką produkcyjną, ponieważ maszyna jest ładowana przez wrzeciona podbierająceelbst
• Niezwykle krótkie odległości, a tym samym krótkie czasy załadunku i rozładunku
• Wielofunkcyjne środki produkcji: toczenie, wiercenie, frezowanie, szlifowanie, cięcie kół zębatych, zastosowanie lasera i inne procesy
• Obrabiany przedmiot wykonuje ruchy, suporty narzędzi są nieruchome, co zapewnia idealne swobodne opadanie wiórów, ponieważ narzędzia są umieszczone pod obrabianym przedmiotem (dlatego idealnie nadają się również do obróbki na sucho)
• Hydrostatycznie zamontowane wrzeciono robocze w osi Z zapewnia wysoką jakość części i długą żywotność narzędzia w obróbce miękkiej i twardej
• Wszystkie zespoły określające dokładność są chłodzone cieczą
• Bezpieczna, niezużywająca się i bezobsługowa osłona obszaru roboczego

KX 1 jest przeznaczony przede wszystkim do szlifowania wykańczającego kół zębatych zewnętrznych, prostych i śrubowych w zakresie średnich i dużych serii, najlepiej do obróbki wałów.

W zależności od wykonywanego zadania można również wdrożyć rozwiązania specyficzne dla aplikacji, na przykład obróbka dwóch kół zębatych w jednym ustawieniu.

Używane są tylko maszyny bez obciągania KAPP Narzędzia CBN.

Wały główne i wałki pośrednie stanowią mniejszość pod względem liczby elementów w skrzyni biegów, ale stanowią większe wyzwanie pod względem twardej obróbki wykańczającej boków zębów, zwłaszcza gdy mają być obrabiane dwa koła zębate w jednym ustawieniu i kontury kolizyjne są zaangażowany. Ekonomiczną alternatywą dla tego zadania jest zastosowanie ciągłego szlifowania profili z galwanizowanymi ślimakami globoidalnymi z CBN na środku przekładni Kapp KX1.

Przykład: Wał skrzyni biegów samochodu osobowego z dwoma zębami (liczba zębów 33 i 39); Czas obróbki 2,7 min przy użyciu dwóch ślimaków globoidalnych (średnica 160 mm) na uzębienie. Zastępuje to dotychczasową obróbkę za pomocą cylindrycznych ślimaków CBN (średnica 160 mm) i tarcz profilowych (110 mm) w czasie cyklu 4,9 minuty i przy porównywalnych kosztach narzędzi. W przyszłości można spodziewać się dalszych oszczędności dzięki zastosowaniu grubszych ziaren.

KAPP KX1 - ekonomiczna przekładnia zębata

Sterowanie Siemens Sinumerik 840D

Technische Daten

• Średnica końcówki maks. 250 mm
• Powierzchnia modułu maks. 10 mm
• Szerokość zęba maks. 350 mm
• Kąt pochylenia maks. ± 35 stopni

Akcesoria:

• Układ chłodzenia
• Agregat hydrauliczny
• Przenośnik wiórów

Zalety:

• Każda maszyna jest komórką produkcyjną, ponieważ maszyna jest ładowana przez wrzeciona podbierająceelbst
• Niezwykle krótkie odległości, a tym samym krótkie czasy załadunku i rozładunku
• Wielofunkcyjne środki produkcji: toczenie, wiercenie, frezowanie, szlifowanie, cięcie kół zębatych, zastosowanie lasera i inne procesy
• Obrabiany przedmiot wykonuje ruchy, suporty narzędzi są nieruchome, co zapewnia idealne swobodne opadanie wiórów, ponieważ narzędzia są umieszczone pod obrabianym przedmiotem (dlatego idealnie nadają się również do obróbki na sucho)
• Hydrostatycznie zamontowane wrzeciono robocze w osi Z zapewnia wysoką jakość części i długą żywotność narzędzia w obróbce miękkiej i twardej
• Wszystkie zespoły określające dokładność są chłodzone cieczą
• Bezpieczna, niezużywająca się i bezobsługowa osłona obszaru roboczego

KX 1 jest przeznaczony przede wszystkim do szlifowania wykańczającego kół zębatych zewnętrznych, prostych i śrubowych w zakresie średnich i dużych serii, najlepiej do obróbki wałów.

W zależności od wykonywanego zadania można również wdrożyć rozwiązania specyficzne dla aplikacji, na przykład obróbka dwóch kół zębatych w jednym ustawieniu.

Używane są tylko maszyny bez obciągania KAPP Narzędzia CBN.

Wały główne i wałki pośrednie stanowią mniejszość pod względem liczby elementów w skrzyni biegów, ale stanowią większe wyzwanie pod względem twardej obróbki wykańczającej boków zębów, zwłaszcza gdy mają być obrabiane dwa koła zębate w jednym ustawieniu i kontury kolizyjne są zaangażowany. Ekonomiczną alternatywą dla tego zadania jest zastosowanie ciągłego szlifowania profili z galwanizowanymi ślimakami globoidalnymi z CBN na środku przekładni Kapp KX1.

Przykład: Wał skrzyni biegów samochodu osobowego z dwoma zębami (liczba zębów 33 i 39); Czas obróbki 2,7 min przy użyciu dwóch ślimaków globoidalnych (średnica 160 mm) na uzębienie. Zastępuje to dotychczasową obróbkę za pomocą cylindrycznych ślimaków CBN (średnica 160 mm) i tarcz profilowych (110 mm) w czasie cyklu 4,9 minuty i przy porównywalnych kosztach narzędzi. W przyszłości można spodziewać się dalszych oszczędności dzięki zastosowaniu grubszych ziaren.